منصة زاجل الإجتماعية

تقليص

دراسات جدوي للمشاريع الزراعية والتصنيع الغذائي

تقليص
X
تقليص
 
  • الصفحة لـ 3
  • تصفية - فلترة
  • الوقت
  • عرض
إلغاء تحديد الكل
مشاركات جديدة
السابق 1 2 3 template التالي
  • جمال عبد العظيم
    مشرف عالم الصناعات الغذائية
    • Nov 2009
    • 293
    #16
    الجدوى الفنية والاقتصادية لمشروعات تصنيع منتجات الألبان



    نوع الصناعة:
    ريفية – تحويلية.
    المستفيد:
    مجتمع القرية أو المجتمعات الشبابية في المناطق الجديدة بأراضي للاستصلاح.
    الهدف من المشروع:
    تصنيع بعض المنتجات شائعة التداول مثل الجبن الأبيض أو السمن وذلك علي نطاق إنتاجي صغير في حدود 1/2 طن لبن خام في اليوم بهدف تشجيع الاستثمارات الصغيرة لرؤوس الأموال في حدود مبالغ لا تزيد عن عشرة الآلاف جنيهاً.
    منتجات المشروع:

    1. جبن أبيض 1250 كجم/شهرياً.
    2. سمن طبيعي 25 كجم/شهرياً.
    3. جبن قريش 250 كجم/شهرياً.


    على أساس 25 عمل شهرياً ويعادل 300 يوم عمل سنوياً.
    مقدمة:

    ترجع أهمية إنشاء وحدات صغيرة لتصنيع الألبان في مصر إلي أنها تساهم في دعم الاقتصاد القومي كقطاع من قطاعات الصناعات التحويلية الريفية أو الحضرية. حيث تكون هذه الوحدات الصغيرة نموذج للتطبيق العملي لأبحاث صناعة الألبان كذلك تمثل هذه الوحدات أهمية بما تقدمه في مدى كفاءة استخدام إمكانيات التكنولوجيات الحديثة في العملية الإنتاجية وعموماً يمكن القول أن تشجيع وتنمية إنشاء مثل هذه الوحدات التصنيعية الصغيرة في القرية يساهم بصورة مباشرة في تنمية مجتمع الريف وفي المقام الأول يساهم في رفع دخل الأسرة في القرية يساعد على تشجيع الاستثمارات الصغيرة لرؤوس الأموال، كذلك تعمل مثل هذه الوحدات الصغيرة علي تنمية المهارات والخبرات الفنية والتكنولوجية لشباب مجتمع الريف وعلى رأسهم المرآة.
    من هذا المنطلق جاءت فلسفة وفكرة إنشاء وحدات صغيرة لتصنيع الألبان في القرى وكذلك تساهم إنشاء مثل هذه الوحدات علي تربية كوادر فنية مدربة في مجال تصنيع الألبان، وكذلك تطبيق أحدث تكنولوجيات في صناعة الألبان لتناسب ظروفنا البيئية والاجتماعية وتوفير المنتجات اللبنية الأساسية المطلوبة للمجتمع.
    التقييم الاقتصادي والتحليل المالي لتكاليف وحدة الإنتاج: يتم حساب تكاليف المنتجات المصنعة مثل الجبن والقشدة والسمن الخليط والزبادي على أساس الخامات الرئيسية التي دخلت في عملية التصنيع مع الأخذ في الاعتبار الأسعار السائدة للخامات في السوق المحلي.
    البنود التي يتم حساب التكلفة على أساسها:


    1. خامات رئيسية (لبن خام – لبن بودرة – سمن طبيعي).
    2. إضافات (ملح – منفحة – كلوريد الكالسيوم).
    3. عبوات بلاستيك – أكياس بلاستيك – صفائح وخلافه.
    4. نقل الخامات الرئيسية ومستلزمات الإنتاج.
    5. أجور التصنيع والإدارة لوحدة المنتج.
    6. الصيانة.
    7. استهلاك معدات والمباني.
    8. تكاليف الطاقة الكهربائية – مياه – زيوت وشحوم.
    9. منظفات وأدوات نظافة.
    10. أدوات وتجهيزات.
    11. هامش ربح.


    المقومات الاقتصادية والتسويقية:

    معظم دول العالم المتقدم تقوم بتنمية الثروة الحيوانية لزيادة إنتاج اللبن حيث أنه يدخل في صناعات غذائية كثيرة مثل صناعة الجبن والزبد والمسلي والألبان في الريف المصري وبالأخص عند المرآة مركز الصدارة ومصدر أساسي للدخل. يبلغ متوسط استهلاك الفرد في مصر من الألبان 40 كجم سنوياً ويعتبر ذلك مستوى منخفضاً بالمقارنة بالاستهلاك العالمي للفرد الذي يصل أكثر من 250 في بعض الدول المتقدمة.
    لذلك تعمل الدول علي رفع المتوسط الحالة وذلك عن طريق تنمية ورفع مستوى صناعة الألبان في القرية وذلك من خلال تنمية قدرات المرآة والشباب في هذا المجال حيث تعتبر القوة الأساسية في صناعة الألبان في القرية.
    يتوقع أن يكون حجم الطلب علي منتجات الألبان سنة 2000 ما يعادل 5 مليون طن نتيجة زيادة الوعي والتعليم.
    لذلك الفرصة كبيرة لعمل استثمارات في مجال تصنيع الألبان في الريف لتحقيق الاكتفاء الذاتي وزيادة إنتاج الألبان الذي يقدر حالياً فقط بمقدار 2.2 مليون طن تعادل 32% من قيمة الإنتاج الحيواني ونحو 7% من قيمة الإنتاج الزراعي الكلي للبلاد وهي تعتبر نسبة منخفضة جداً إذا قورنت بالبلاد الأخرى حيث تمثل 25% من قيمة الإنتاج الزراعي.
    تكاليف وحدة الإنتاج:

    تكاليف وحدة الإنتاج الخامات المطلوبة للإنتاج (شهرياً):

    علي أساس 25 يوم عمل / شهر
    الخامات المطلوبة للإنتاج (شهرياً) مصاريف التشغيل:

    مصاريف التشغيل الأجهزة والمعدات المطلوبة للمشروع:

    الأجهزة والمعدات المطلوبة للمشروع مستلزمات الإنتاج الخاصة بالمشروعات:

    مستلزمات الإنتاج الخاصة بالمشروعات أجهزة علمية واختبارات كيماوية:

    للمنتجات اللبنية تشتمل علي ترمومترات وأنابيب جربر لتقدير الدهن - جهاز طرد مركزي – جهاز لاكتوميتر – زجاجيات – كيماويات – مجموعة التكلفة الاستثمارية.

    تعليق

    • جمال عبد العظيم
      مشرف عالم الصناعات الغذائية
      • Nov 2009
      • 293
      #17
      الجدوى الإقتصادية من تسمين العجول البتلو:

      في حالة تسمين عجول البتلو في المرحلة الثانية ( وزن البداية 200كجم ) ومعدل النمو 0.85كجم/ يوم، ومدة التسمين حوالي 10شهور ( 300يوم ) وثمن العجل عند الشراء 2700 جنيه. فإذا كان ثمن طن العلف 1250جنية وثمن طن القش 150جنية، وكان ثمن بيع الكيلو جرام قائم من زون الحيوان وهو 13جنية، فاحسب العائد من التسمين.
      الحل:
      بما أن متوسط ما يستهلكه العجل الواحد خلال فترة التسمين 5كجم علف مركز، 3.3كجم قش أزر جملة العلف المركز الذي يستهلكه الحيوان خلال 300يوم =1.5طن علف × 1250 = 1875جنيه
      جملة القش المستهلك خلال فترة التسمين =1طن × 150= 150جنيه
      إجمالي تكاليف التغذية =1875+150=2025جنيها
      تكلفة العمالة والأدوية البيطرية =250جنيها
      تكلفة الإهلاكات =150جنيه
      وبما أن معدل نمو العجل اليومي حوالي 0.58كجم
      إجمالي النمو بالكيلو جرام خلال فترة التسمين = 0.58 × 300 يوم = 255 كجم
      إذن وزن العجل بعد التسمين =200+250=455كجم
      ثمن بيع العجل بعد فترة التسمين = 455 × 13 = 5915 جنيها
      إذن جملة التكاليف للعجل =2025+250+150+2700=5125جنيها
      صافي الربح =5915-5125=790جنيها
      أي أن العجل الواحد يربح حوالي 790جنيها في فترة التسمين التي طولها 300يوم
      (ثانيا ) الجدوى الاقتصادية لتسمين العجول البلدية:

      في حالة تسمين عجل بلدي وزن العجل 200كجم عند الشراء على عليقة جافة مكونة من علف تسمين وقش أرز لمدة 6شهرو. فإذا كان ثمن العجل عند الشراء 2700جنيها، وثمن طن العلف 1250جنيها، وثمن طن قش الأرز 150جنيها، وكان معدل النمو 850جرام في اليوم وثمن بيع الكيلو جرام قائم هو 14جنيها، إحسب الجدوي الاقتصادية من هذا المشروع.
      الحل:
      إجمالي الزيادة في الوزن خلال الفترة التسمين ( 6شهرو ) = 180 × 0.85 = 153 كجم
      متوسط وزن العجل بعد التسمين = 200+ 153 كجم
      متوسط ما يستهلك العجل من العلف المركز في اليوم 6كجم
      متوسط ما يستهلك العجل من قش الأرز هو 3كجم
      إذن كمية العلف المركز المستهلك خلال فترة التسمين =6×180=1140كجم
      إذن كمية القش المستهلك خلال فترة التسمين =3×180=540 كجم
      تكلفة العلف خلال فترة التسمين =1.145+1250=1425جنيها
      تكلفة القش خلال فترة التسمين =0.540×150=81جنيها
      إجمالي تكلفة التغذية =1425+81=1506جنيها
      تكلفة العمالة والرعاية البيطرية =200جنيه
      تكلفة الإهلاكات =100جنيه
      كمية النمو خلال فترة التسمين =0.85×180=153كجم
      وزن العجل بعد التسمين =153+200=353كجم
      ثمن بيع العجل بعد التسمين =353×14=4942جنيها
      إجمالي التكاليف =1506+200+100+2700=4506جنيها
      صافي الريح =4942-4506=436جنيها
      (ثالثا ) الجدوى الاقتصادية لتسمين العجول خليط الفريزيان:

      في حالة تسمين عجول خليط وزن الحيوان 250كجم عند الشراء على عليقة جافة مكونة من علف تسمين وقش أرز لمدة 6شهرو. وكان ثمن العجل عند الشراء 3500جنيها، وثمن طن العلف 1250جنيها، وثمن طن القش 150جنيها، فإذا كان معدل النمو اليومي 1.2كجم/يوم وثمن بيع الكيلو جرام قائم هو 13.5جنهيا، احسب الجدوى الاقتصادية من هاذ المشروع.
      الحل:
      إجمالي الزيادة في الوزن خلال فترة التسمين ( 6شهور ) =180×1.2=216كجم
      متوسط وزن العجل بعد التسمين =250+216=466كجم
      بما أن متوسط استهلاك العجل من العلف المركز يوميا 7 كجم
      ومتوسط استهلاك العجل من القش هو 4كجم
      إذن كمية العلف المركز المستهلكة خلال فترة التسمين =7×180=1260كجم
      كمية قش الأرز المستهلكة خلال فترة التسمين =4×180=720كجم
      تكلفة العلف المركز خلال فترة التسمين =1.260×1250=1575جنيها
      تكلفة قش الأرز حلال فترة التسمين =0.72×150=108جنيها
      إجمالي التكاليف التغذية =1575+108=1683جنيها
      تكلفة العمالة والرعاية البيطرية =250جنيها
      تكلفة الإهلاكات =150جنيها
      بما أن زون العجل بعد التسمين هو 466كجم
      ثمن بيع العجل بعد التسمين =466×13.5=6291جنيها
      إجمالي التكاليف =1683+250+150+3500=5583جنيها
      إذن صافي الربح =6291-5583=708جنيها
      نتيجة لعدم توفر ميزان في الأسواق أو في حالة عدم وجوده أو عدم صلاحيته في المزرعة فيمكن استخدام العلاقة القوية بين محيط صدر الحيوان ووزنه وذلك باستخدام شريط لقياس محيط الصدر ( سم )

      تعليق

      • جمال عبد العظيم
        مشرف عالم الصناعات الغذائية
        • Nov 2009
        • 293
        #18
        عند دراسة اقتصاديات التسمين يجب الإلمام بأهم الأسس العلمية في إنتاج اللحوم وهي:

        (أولا) عند تكوين اللحم في الجسم لا يخزن كبروتين صافي أو جاف وإنما يخزن معه الماء بكمية كبيرة ( 1جم بروتين: 3جم ماء ) ليكون اللحم الطازج أي أن 1كجم من اللحم الطازج يحتوي على 250جم بروتين +750جم ماء.

        (ثانيا) عند تكون الدهن في الجسم فإن الدهن المخزن يكون مصحوبا بكمية قليلة من الماء لا تزيد بأي حال من الأحوال عن 10% أي 1كجم من الدهن المحزن يحتوي على 900جم دهن صافي +100جم من الماء.

        (ثالثا) القيمة الحرارية لـ1كجم من اللحم الطازج
        عبارة عن القيمة الحرارية لـ250جم بروتين الموجود به أي 250 × 5.84 = 1460 كالوري، بينما نجد أن القيمة الحرارية لـ1كجم من الدهن تساوي 900 × 9.84 = 8532 كالورى، وحيث أن مصدر اللحم والدهن في جسم الحيوان هو الغذاء الذى يتناوله الحيوان. من ذلك يتضح أن القيمة الحرارية للغذاء اللازم لتكوين وزن معين من الدهن تكون حوالي 6أضعاف القيمة الحرارية للغذاء اللازم لتكوين نفس الوزن من اللحم، وبالتالي فإن تكلفة إنتاج الكيلو جرام لحم أقل من تكلفة إنتاج الكيلو جرام دهن. على ذلك فالأفضل للمربي أن ينتج لحماً عن أن ينتج دهناً خصوصا وأن المستهلك لا يميل إلى طلب اللحم السمين إلا أن هناك درجة معينة من السمنة تكون ضرورية لإكساب اللحم نعومة وطعم مرغوب.

        (رابعا) يجب معرفة أي أدوار النمو التي يتكون اللحم فيها أكثر من تكون الدهن وفي أي الأدوار يتكون الدهن فيها بكثرة حتى نقف عند الحد الذي يكون عنده التسمين اقتصاديا.
        ومن التجارب العديدة في هذا المجال وجد أن العجول كلما زادت في الوزن بالتقدم في العمر يقل تكوين اللحم فيها ويقل تكوين الماء بها كما يزداد تكوين الدهن. ويجب أن يتوقف التسمين عند الحد الذي يبدأ فيه ازدياد تكوني الدهن الذي يصبح عنده التسمين مكلفا. عموما فحدود التسمين الاقتصادي هو 350كجم للعجول البديلة، 450كجم للعجول البقري الأجنبية 450للعجول الجاموسي. وعلى ضوء التجارب في هذا المجال يمكن تلخيص الحقائق التالية:

        1. عند تسمين الحيوانات الصغيرة يكون النمو عبارة عن 79%لحم، 17%دهن.
        2. عند تسمين الحيوانات المتوسطة يكون النمو عبارة عن 61%لحم، 35%دهن.
        3. عند تسمين الحيوانات التامة النمو يكون النمو عبارة عن 9%لحم، 91%دهن.


        (خامسا) كفاءة تحويل الغذاء:
        تعرف على أنها عدد كيلو جرامات الغذاء اللازمة لإنتاج 1كجم نمو، أو عبارة عن عدد كيلو جرامات النشا اللازمة لإنتاج 1كجم زيادة في الزن. وتكون كفاءة تحويل الغذاء عالية في العجول الصغيرة وتقل هذه الكفاءة كلما تقدم الحيوان في العمر.
        ويمكن تلخيص أسباب زيادة تكلفة إنتاج الكلية جرام نمو بتقدم الحيوان في العمر والوزن في الأسباب التالية:

        1. كلما تقدم الحيوان في العمر تقل كفاءة تحويل الغذاء فيه.
        2. كلما تقدم الحيوان في العمر تزداد احتياجاته الحافظة.
        3. كلما تقدم الحيوان في العمر يقل تكوين اللحم ويزداد تكوين الدهن.


        كما يجب توضيح أن قدرة الحيوان الصغير على الاستفادة من المواد الخشنة أقل من قدرة الحيوان الكبير،,على ذلك فكفاءة تحويل الغذاء وان كانت أقل في الحيوان الكبير إلا أن قوة استفادته من الأغذية الخشنة الرخيصة الثمن تعوض هذا النقص.

        (سادسا) معدلات النمو وتكلفة الغذاء:
        تنمو العجول البقري الأجنبية بمعدل 1.4كجم في اليوم وكفاءتها في تحويل الغذاء مرتفعة فيحتاج كيلو جرام نمو إلى 4.5كجم tdnمواد غذائية مهضومة أما في العجول البلدية المصرية فمعدل النمو يتراوح بين 0.8-1.0كجم نمو في اليوم تقريبا.

        وقد وجد ان معدلات النمو وتكاليفه تختلف باختلاف فصول السنة فأعلى معدلات النمو و أرخص تكاليف لها كانت في الفترة التي تبدأ بعد موسم البرسيم ( معدل النمو يصل إلى 1كجم في اليوم في العجول البلدي )، والسبب في ذلك أن العجول تكون خارجة من المرعي الطويل وتستجيب للعلائق المركزة الجافة. يلي هذه الفترة فترة الصيف المتأخر ( سبتمبر ) وفيها تقل معدلات النمو حيث تصل إلى 0.8كجم/ يوم.

        تعليق

        • جمال عبد العظيم
          مشرف عالم الصناعات الغذائية
          • Nov 2009
          • 293
          #19
          مشاريع الاغنام الجدوي الاقتصادية
          ====================
          يصل تعداد الأغنام حسب تعداد 2002 إلى 4.391.727 وتقع الأغنام في المرتبة الثالثة من حيث مساهمتها في توفير اللحم الأحمر في البلاد بعد الأبقار والجاموس. هذا بالإضافة إلى أن الأغنام باعتبارها مصدرا للحوم والصوف واللبن يمكن أن تساهم بقدر كبير في حل مشكلة نقص البروتين الحيواني دون أن تمثل عبء على مواد العلف المركزة، ومن مزايا تربية الأغنام ما يلي:

          1. رخص ثمن الوحدة فلا يلزم رأس مال كبير لتكوين القطيع.
          2. متعددة الإنتاج ( لحم – صوف – لبن – جلود ).
          3. أكثر الحيوانات المزرعية صلاحية للرعي في المناطق الجافة والقاحلة.
          4. لها وضعها الاقتصادي في مناطق الزراعة المكثفة حيث يمكنها التغذية على بقايا المحاصيل والاستفادة منها بكفاءة.
          5. العناية بالأغنام جماعية وليست فردية ما يقلل من تكاليف العمالة، كما أنها تحتاج إلى وقت قليل لرعايتها يوميا إذا ما قورنت بالحيوانات الأخرى.
          6. تعتبر ذات احتياجات عدائية متواضعة ولذا فإن كفاءة إنتاجها من اللحم كبيرة
          7. معدل تكاثرها كبي ولذا فإن دورة رأس المال سريعة ومتميزة بالنسبة للحيوانات الكبيرة.


          تكوين قطيع الأغنام

          من أهم العوامل التي تراعى عند تأسيس قطيع الأغنام ما يلي:
          إختيار السلالة:
          عادة ما يقوم المربي باختيار أفراد القطيعة من الأنواع المنتشرة في المنطقة، إذ أن انتشارها دليل قاطع على تأقلمها تحت ظروف هذه المنطقة، كما أنه يضمن سهول تسويق منتجاتها.
          حجم القطيع:
          يجب أن يكون حجم القطيع اقتصادي بحيث يكون المشروع وسيلة مربحة لاستغلال رأس المال ويكون العائد من وحدة الإنتاج أكبر ما يمكن.
          موعد وعمر الشراء:
          يجب أن يكون الشراء في وقت يزيد فيه العرض وينصح أن نشتري الحملان في الأشهر التي تلي الفطام أي في عمر 3-5شهورلأن المربي يقوم ببيع الفائض من إنتاجه في هذه المرحلة. كما أن شراء الحملان في هذا السن يعطي للمربي الذي ليس له خبرة سابقة لتربية الأغنام فرصة لأخذ الخبرة قبل الدخول في المرحلة الإنتاجية من حمل وولادة وغيرها. وأنسب الأشهر لشراء هذه الحملان في فبراير ومارس وأبريل حيث يكون الجو حسن، كما أن هذه الفترة من العام تتيح إمكانية توفير مرعى أخضر لها لفترة من 2-3شهور أثناء فترة نموها.
          التسويق:
          تعتبر سهولة تسويق الحيوانات نفسها سواء كانت أغنام بالغة أو حملان مسمنة أو غير مسمنة هي أحد العوامل الهامة في نجاح تربية الأغنام، وكذلك يجب دراسة حالة العرض والطب على لحم الضأن في الأسواق المحيطة.
          وجود الراعي (الغنام):
          يعتبر وجود الراعي أو الغنام ذو الخبرة عامل محدد لنجاح مشروع تربية الأغنام أو عدم نجاحه ويتضح ذلك بوضوح عندما لا يكون المربي متخصص في القطعان الكبيرة.
          المعدات اللازمة لمشروع الأغنام:

          خزان المياه:
          يلزم وجود خزان مياه لسقي الأغنام رغم وجود مصادر عادية للمياه لاستخدامه حين انقطاع المياه العادية، حتى لا يتعرض القطيع للعطش. وعادة يصنع الخزان من الصاج المجلفن أو من الألياف الزجاجية والتي لا يحدث بها صدا ويتم وضع الخزان في مكان مرتفع بالمزرعة. وتختلف سعة الخزان حسب حجم القطيع.
          أحواض الشرب:
          نبني أحواض الشرب فوق سطح الأرض على ألا يقل ارتفاع الجدران من الخارج عن 30سم ليسهل شرب الحملان دون ان تسقط بداخله، ويكون طول الحوض حوالي 4متر وفوقه مظلة ويتم بناء حوض الشرب من الطوب ويبطن بالأسمنت.
          معالف التغذية:
          تكون الغذايات أو المعالف على شكل طاولات من البناء أو الخشب بارتفاع 30سم وعمق 20 سم ويخصص لكل حمل 40 سم. وتتسع الغذايات لـ 10-15 حملاً على كل جانب. وقد تصنع الغذايات من الصاج المجلفن. وتوجد أيضا غذايات لوضع البرسيم أو الأتبان ويكون بها فتحات جانبية ليسهل التغذية من خلالها.
          حظائر الأغنام:
          يكفي مسكن بسيط لإيواء الأغنام ليلا بشرط أن يكون جافا خاليا من تيارات الهواء ومحميا من الأمطار أو الشمس المباشرة. وقد تكون الحظائر بها سقف و بدون وذلك حسب الطقس السائد بالمنطقة. والحظائر إذا كانت من النظام المغلق يراعى أن تكون جيدة التهوية بدون تيارات مباشرة. ويخصص لكل رأس من الأغنام البالغة حوالي 2م2 من الحظيرة. ونظراً لاعتدال الجو في مصر فيمكن إنشاء الحظائر حسب النظام المفتوح وهو عبارة عن سور بارتفاع مترين يحيط بالحظيرة بحيث يمكن عمل تقسيمات بداخله ويظلل جزء من الحظيرة بالمواد المتاحة بالمزرعة ويكون بارتفاع 3 أمتار وعرضها 2متر وأن يكون بالحظيرة غرفة دافئة إذا كان هناك ولادات شهرية.
          تسمين الحملان:

          يجب ألا يزيد وزن الحمل عن 15كجم عند بدء التسمين، لأن كفاءة تحويل الغذاء تكون أفضل في العمر الصغير وتقل بتقدم العمر. وكذلك يكون الكرش غير مكتمل في الحملان الصغيرة ويسهل على الحمل التعود على النظام الجديد في وقت قصير وكلما كبر الحمل في العمر استغرق وقت أطول للتدريج. ويتم بيع الحملان عندما يصل وزنها 40كجم، حيث استمرار التسمين بعد هذا العمر يؤدي إلى تكوين دهن بالجسم أكثر من تكوين اللحم، وبالتالي يقل العائد من التسمين كما أن قيمة الذبيحة تنخفض ويقل إقبال المستهلك عليها بزيادة نسبة الدهن.
          ( أولا ) الحملان نتاج المزرعة
          يبدأ تدريج الحملان أثناء الرضاعة على عليقة الحملان والمكونة من الآتي:
          وفي تلك الفترة تقدم الحبوب المجروشة جرش خشن. ويتم البدء في تقديم تلك العليقة من عمر 40 يوما تقريبا وحتى يتم فطام الحملان على عمر 60 يوما بحيث لا يقل الوزن عن 13- 14كجم حيث تغذى على العلف فقط. تقدم الحبوب كاملة بدون جرش ابتداء من عمر 3شهور أو وزن في حدود 20كجم.
          (ثانيا ) الحملان المشتراة من الأسواق:
          هناك العديد من النقاط التي يجب مراعاتها للحملان المشتراة من الأسواق أهمها ما يلي:

          1. عدم شراء الحملان المتقدمة على أنها صغيرة في السن.
          2. عدم شراء الحملان التي تزيد عن 18كجم.
          3. خلو الحملان من أي أمراض.
          4. لابد من تحصين الحملان فور وصلها للمزرعة.
          5. يسمح للحملان بتناول الغذاء لفترات محدودة تزيد بالتدريج، مع مراعاة إطالة فترة التغذية تدريجيا ويتسمر التدريج حوالي 12يوما.
          6. بدء التغذية مع وجود دريس او تبن ثم تقليل الكمية المقدمة إلى أن توقف مع نهاية فترة التدريج.
          7. يجب أن يقوم المربي بتكوين العليقة المستخدمة في التسمين بنفسه ويوضح جدول ( 8) بعض النماذج لتركيب عدد من العلائق المستخدمة في تسمين الحملان.
          8. يجب أن تحتوي العليقة على الأملاح المعدنية والحجر الجير وملح الطعام والفيتامينات ( 5000وحدة دولية فيتامين أ + 1000 وحدة دولية فيتامين د + 20 وحدة دولية فيتامين هـ).



          الجدول ( 8): نماذج لعلائق التسمين في الحملان


          الجدوي الاقتصادية المشروع تسمين الحملان:

          تم شراء 50 حمل متوسط وزن الحمل عند بداية التسمين هو 17كجم، وكان ثمن الواحد 350جنيه. فإذا كان معدل النمو اليومي 200جرام، ومدة التسمين 140يوما، وثمن بيع الكيلو جرام قائم في نهاية فترة التسمين هو 16جنيه، حسب الجدوى الاقتصادية لهذا المشروع.

          الحل:
          متوسط وزن النهاية = 45جم
          مقررات وتكاليف التغذية اليومية للحمل الواحد:
          تكاليف العمالة والحراسة = 60جنيه
          تكاليف المياه والإضاءة =10جنيه
          تكاليف استهلاك مباني وحظائر =10جنيه
          تكاليف علاجات وأمصال =50 جنية
          ثمن شراء الحولي =350جنيه
          إجمالي التكاليف =144.2+60+10+10+50+350=624.2جنيها
          ثمن بيع الحمل بعد التسمين =45×16=720جنيها
          صافي العائد للحمل الواحد = 720-624.2= 95.8جنيها
          صافي العائد لل50حمل =95.8×50= 4790جنيها

          تعليق

          • جمال عبد العظيم
            مشرف عالم الصناعات الغذائية
            • Nov 2009
            • 293
            #20
            نموذج مشروع تجهيز وتعبئة التمر والبلح الجاف


            تمثل ثروة النخيل في جمهورية مصر العربية حوالي من 7- 9 ملايين نخلة تنتشر بين عشر محافظات تنتج 750 ألف طن سنويا من أصناف البلح الطرية والتمور نصف الجافة والجافة، وهي بلا شك ثروة قومية يجب المحافظة عليها والاستفادة منها كاملة، لذلك كان من الضروري أن ننظر لمحصول التمور نظرة خاصة ونعمل على إطالة مدة حفظه وتوافره طول العام في شكل منتجات مختلفة تتوفر بها شروط الجودة بدلا من أن يقتصر الاستهلاك أثناء موسم الحصاد فقط.
            أهداف المشروع:

            يهدف المشروع إلى الاستفادة من أصناف التمور الجافة التي تنتج في جميع المحافظات والتي يتزايد عليها الطلب في شهر رمضان، بالإضافة إلى الاستفادة من أصناف البلح الطرية بعد تمام نضجها و إيجاد منافذ جيدة لتسويق التمور الجافة والبلح الطري بجودة عالية يقبل عليها المستهلك، وتقديمها في صور متعددة، كما إنه يتيح فرص العمل للشباب.
            المنتجات:


            • بلح جاف معبأ في عبوات من أكياس النايلون الشفاف سعات مختلفة.
            • بلح طري من أصناف الزغلول أو السماني أو الحياني معبأ في أكياس مغزولة من النايلون أو أقفاص من الجريد سعات مختلفة.


            خط الإنتاج والمعدات المطلوبة:

            تتلخص خطوات الإنتاج فيما يلي:

            • عملية فرز وتنقية.
            • عملية الغربلة.
            • عملية التلميع.
            • عملية التعبئة.
            • عملية ضبط الوزن.


            ويلزم لذلك مجموعة معدات هي:
            ميزان بمؤشر - ماكينة غلق أكياس النايلون - مجموعة غرابيل - منضدة للفرز والتعبئة.
            الخامات:


            • بلح جاف :مثل السكوتي (الابريمي)، البرتمودا ، الملكابي، الشامية ، الجنديلة.
            • بلح طرى: مثل الزغلول - السماني - الحياني.


            المساحة والموقع:

            يلزم لهذا المشروع مساحة 80 مترًا مربعًا للتصنيع والتخزين مجهزة بقواعد خرسانية لتثبيت المعدات، ويلزم للمشروع طاقة كهربائية ومصدر جيد للتهوية ومصدر للمياه.
            العمالة:

            يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل لشباب الخريجين، بالإضافة إلى العمالة الحرفية، ويحتاج المشروع إلى حوالي 6 أفراد.
            التسويق والمبيعات:

            المشروع يستهدف شريحة تسويقية ذات احتياج رئيسي، وبالتالي يجب أن يكون على درجة عالية من الجودة.
            ويتم التسويق للمنتجات عن طريق:

            • الأسواق القريبة من مكان المشروع.
            • تجار الجملة والمحال التجارية.
            • المشاركة في معارض تسويق المنتجات الغذائية، مما يؤدي إلى سرعة الانتشار، وبالتالي زيادة الشريحة التسويقية لمنتجات المشروع.


            الاشتراطات الصحية والبيئية:


            • استخدام القفازات وضمان سلامة وصحة العاملين.
            • الاهتمام بالنظافة العامة للمكان والمعدات قبل وبعد التصنيع.
            • التخلص من مخلفات الفرز البيع.


            نموذج مشروع إنتاج عجوة البلح محشوة بالمكسرات


            
            يعتبر البلح من المواد الغذائية عالية القيمة؛ فهو يحتوي على نسبة عالية من المواد السكرية والمواد النشوية بالإضافة إلى المواد البروتينية، كما أن إضافة المكسرات تزيد من جودة المنتج ورفع القيمة الغذائية له، ويمكن للفرد أن يعتاد المعيشة على البلح كمصدر غذائي عالي القيمة. ويمكن الاستفادة من البلح في صنع عجوة بالمكسرات وهي غذاء هام وحيوي للأطفال خاصة في الوجبات المدرسية.
            أهداف المشروع:

            يهدف المشروع إلى الاستفادة من نواتج التمر في عمل مشروعات تساهم في تشغيل الشباب، بالإضافة إلى حاجة السوق الخارجي إلى مثل هذه المنتجات خاصة في أوربا وأمريكا الشمالية.
            المنتجات:

            عجوة بالمكسرات في عبوات خاصة تزن 100 جم، 150 جم ،250 جم، مغلفة بطرق تكنولوجيه متطورة.
            خطوات الإنتاج والمعدات المطلوبة:

            وتتلخص مراحل التصنيع في ما يلي:

            • مرحلة الإعداد و تجهيز الخامات: وفيها يتم إضافة المكونات للعجوة منزوعة النوى، وهي البندق واللوز والفول السوداني مع اللبن الجاف والمواد الحافظة مثل حمض الستيريك والفانيليا.
            • مرحلة الخلط: ويتم خلط المكونات بالخلاط لمدة ربع ساعة للتأكد من تجانس المخلوط.
            • مرحلة التقطيع: وفيها يوضع المنتج في قوالب مخصوصة من البلاستيك ثم يقطع إلى قطع ذات أحجام وأوزان مختلفة حسب الإنتاج المطلوب.
            • مرحلة التغليف: تغلف كل قطعة على حدة حسب الأوزان في صورة عبوات.



            ويلزم لذلك مجموعة من المعدات هي:
            كسارة للبندق واللوز والفول السوداني - مفرمة للعجوة - خلاط ميكانيكي - ماكينة إعداد أكياس التعبئة والتغليف - قوالب.
            الخامات:


            • عجوة منزوعة النوى.
            • لبن جاف.
            • مكسرات.
            • مواد حافظة وفانيليا.


            المساحة والموقع:

            يلزم لهذا المشروع مساحة 150 مترًا مربعًا على أن تكون جميع الحوائط والأرضيات مجهزة بالقيشاني لسهولة التنظيف، مع مراعاة تركيب وحدات للتهوية بجميع أماكن التصنيع والتعبئة، ويلزم للمشروع طاقة كهربائية.
            العمالة:

            يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل لشباب الخريجين بالإضافة إلى العمالة الحرفية، ويحتاج المشروع إلى حوالي 5 أفراد.
            التسويق والمبيعات:

            المشروع يستهدف شريحة تسويقية عالية مع وجود فرص كبيرة للتصدير بعد تحقيق الشروط العامة من النظافة والمظهر الجيد في المحتوى والتغليف.
            ومن قنوات التسويق:

            • محلات السوبر ماركت.
            • الجمعيات التعاونية الاستهلاكية.
            • المشروع نفسه.
            • أسواق الخريجين.
            • المعارض المتخصصة في تسويق السلع الغذائية.


            الاشتراطات الصحية والبيئية:


            • استخدام القفازات والتأكد من سلامة وصحة العاملين.
            • الاختيار المناسب لموقع المشروع.
            • النظافة العامة للمكان والمعدات قبل وبعد الاستخدام.


            نموذج مشروع إنتاج بسكويت البلح


            
            تعتبر التمور من الفواكه الحلوة لاحتوائها على نسبة عالية من المواد السكرية المتميزة، مما أدي بالقائمين على مجال تصنيع التمور إلى الاهتمام بتطوير التكنولوجيا الخاصة بصناعة حلويات معتمدة اعتمادًا كليًا على التمر والبلح أو أحد منتجاته الثانوية كمادة أولية تستخدم في بعض الصناعات الغذائية.
            أهداف المشروع :

            يهدف المشروع إلى الاستفادة من التمور والبلح ومنتجاتها الثانوية في عمل مشروعات لمنتجات ذات قيمة غذائية عالية وتساهم في تشغيل الشباب.
            المنتجات:


            • بسكويت بالبلح في عبوة نصف كيلو جرام.


            خطوات الإنتاج والمعدات المطلوبة:

            تتلخص مراحل التصنيع فيما يلي:

            • مرحلة الإعداد وتجهيز الخامات.
            • مرحلة التشكيل والخلط.
            • مرحلة العجن.
            • مرحلة إضافة عجوة البلح.
            • مرحلة التسوية.
            • مرحلة التبريد.
            • مرحلة التغليف والتعبئة.


            ويلزم لذلك مجموعة من المعدات وهي:

            عجانة - مفرمة - فرن للتسوية - ماكينة غلق أكياس التعبئة - صاجات تسوية - حوض صلب.
            الخامات:

            الخامات اللازمة لإنتاج بسكويت البلح:

            • عجوة منزوعة النوى.
            • دقيق.
            • سكر.
            • نباتين (سمن نباتي).
            • لبن جاف.
            • مواد حافظة.
            • بيكنج بودر + خميرة.
            • مياه.


            المساحة والموقع:

            يلزم لهذا المشروع مساحة 200 متر مربع مزودة بالتجهيزات الخاصة بتركيب المعدات، ويلزم للمشروع طاقة كهربية ومصدر للمياه ومصدر جيد للتهوية وشبكة صرف صحي.
            العمالة:

            يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل للشباب بالإضافة إلى العمالة الحرفية، ويحتاج المشروع إلى حوالي 5 أفراد.
            التسويق والمبيعات:

            المشروع يستهدف شريحة تسويقية عريضة مع وجود فرص كبيرة للتصدير، وبالتالي يجب أن يكون على درجة عالية من الجودة والنظافة.
            ويتم التسويق عن طريق:

            • محلات السوبر ماركت.
            • المعارض المتخصصة في تسويق السلع الغذائية.
            • مكان المشروع.


            الاشتراطات الصحية والبيئية:


            • توفير نظام تهوية طبيعية أو صناعية.
            • استخدام القفازات والتأكد من سلامة و صحة العاملين.
            • الاهتمام بالنظافة العامة للمكان والمعدات قبل وبعد التصنيع.

            تعليق

            • جمال عبد العظيم
              مشرف عالم الصناعات الغذائية
              • Nov 2009
              • 293
              #21
              نموذج مشروع إنتاج الجليسرين من المولاس




              يعتبر مشروع إنتاج الجليسرين من المشروعات الحيوية نظراً لأنه من المواد الأساسية في صناعة الأدوية وخاصة تلك المتعلقة بالبشرة، كما يلعب الجليسرين دوراً أساسيا في صناعة المواد الكيماوية، والجليسرين من المواد الأساسية في صناعة المتفجرات التي تستخدم في النواحي السلمية خلال عمليات استخراج المعادن من المناجم والتنقيب عن البترول وشق الطريق في المناطق الجبلية، كما يدخل في صناعة المتفجرات الحربية. ومن ذلك يتضح الدور الحيوي في استخدام مادة الجليسرين.
              أهداف المشروع:

              يهدف المشروع إلى إنتاج الجليسرين من المواد الثانوية الناتجة من صناعة السكر وهى المولاس الذي ينتج في مصر بوفرة وكذلك إيجاد فرص عمل لشباب الخريجين وتوفير الجليسرين لكثير من الصناعات الهامة على المستوى المحلي.







              المنتجات:

              يقوم المشروع بإنتاج الجليسرين النقي الذي يستخدم في صناعة الأدوية والصناعات الكيميائية ويباع كمادة تستخدم لعلاج تشقق البشرة كما يستخدم لدهان الجلود مثل الشنط والمنتجات الجلدية كذلك يقوم المشروع بإنتاج الخميرة الطازجة كمنتج ثانوي.
              خطوات الإنتاج والمعدات المطلوبة:

              تتلخص مراحل التصنيع فيما يلي:

              • تحضير الوسط الغذائي وذلك بتخفيف المولاس ثم يعقم وتضاف إليه المواد الغذائية.
              • تحضير بادئ الخميرة في المعمل.
              • ترشيح الخميرة المتكونة.
              • توضع الكمية في مخمر سعته 5 م3 ثم يضاف الوسط الغذائي والخميرة التي تم فصلها.
              • عملية ترشيح لفصل الخميرة.
              • عملية تخمير في مخمر سعته 33 م3 ثم يضاف الوسط الغذائي والخميرة المترشحة سابقاً.
              • عملية فصل الخميرة بالترشيح ثم تغسل وتباع كمنتج ثانوي.
              • يتم غلي السائل المتخمر المحتوي على تركيز 4 % جليسرين لطرد المواد المتطايرة.
              • يتم فصل الجليسرين بواسطة مذيبات عضوية ثم إعادة ذوبانه في الماء.
              • يتم ترويق المحلول ثم يمرر على كربون منشط لإزالة اللون والرائحة.
              • يتم التقطير تحت تفريغ باستخدام بخار مسخن للحصول على الجليسرين النقي للأغراض الطبية.


              يلزم لذلك مجموعة من المعدات وهى:
              مخمر (بادئ) – مخمر (الخميرة) – جهاز طرد مركزي – معقم بالبخار – حوض خلط - جهاز استخلاص بالمذيبات – جهاز تقطير تحت تفريغ - غلاية.
              الخامات:

              الخامات اللازمة لإنتاج الجليسرين هى:

              • مولاس
              • فوسفات ثنائي الأمونيوم
              • مستخلص خميرة
              • حمض كبريتيك )96%)
              • هيبوكلوريت صوديوم
              • كبريتيد صوديوم لا مائي
              • كربونات صوديوم
              • ماء تشغيل


              المساحة والموقع:

              يلزم لهذا المشروع مساحة 200 متر مربع مغطاة ومزودة بمصدر للتهوية الجيدة ويلزم للمشروع طاقة كهربية ومصدر للمياه.
              العمالة:

              يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل لشباب الخريجين بالإضافة إلى العمالة الفنية ويحتاج المشروع إلى حوالي 15 فرداً.
              التسويق والمبيعات:


              • مصانع الأدوية ومصانع الكيماويات.
              • الصيدليات.
              • مصانع الجلود والمشغولات الجلدية.
              • محلات السوبر ماركت والبقالة الكبيرة.


              الاشتراطات الصحية والبيئية:


              • اختيار مناسب لموقع المشروع.
              • استخدام القفازات والكمامات الواقية.
              • الاهتمام بالنظافة العامة للمكان والمعدات قبل وبعد الاستخدام.
              • توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيز الانبعاثات.


              نموذج مشروع إنتاج الكحول من المولاس


              أصبح الكحول منتجا هاما يستخدم في كثير من الأغراض الصناعية كمذيب أو كعنصر من العناصر الأساسية في الصناعات الكيميائية. وهو يعتبر المركب الذي يأتي في المرتبة الثانية بعد الماء في ترتيب المذيبات ويعتبر الكحول من المواد الخام التي تدخل في صناعة مئات من الكيماويات .. وتجرى التجارب الآن لاستخدام الكحول كوقود للمحركات بهدف استبداله بالبترول الذي سينفذ الاحتياطي منه مع مرور الزمن.


              أهداف المشروع:

              نظراً لأهمية الكحول في كثير من الصناعات الكيميائية والدوائية فإن إنتاجه في مصر سوف يدر عائداً مجزياً طبقا لاحتياجات السوق المحلي أو التصدير وذلك لتوافر المادة الخام الأساسية وهى المولاس، وهو من الصناعات التي تستوعب عمالة كثيفة مما يشجع على توسيعها وتطويرها وتوفير فرص عمل.

              المنتجات:

              يقوم المشروع بإنتاج الكحول الصناعي بتركيز 95% وهو منتج مطلوب للصناعات الكيماوية أو الدوائية بالإضافة إلى استخدامه كوقود.
              وللحد من تناول الكحول كمشروب مما له من أضرار صحية واجتماعية جسيمة، تضاف إليه بعض الأضرار السامة مثل الميثانول، أو الكريهة الرائحة مثل البريدين أو زيت العظم وبعض الإضافات ولا يمكن فصل هذه الإضافات عن الكحول إلا بإجراء عمليات معقدة.



              خطوات الإنتاج والمعدات المطلوبة:

              تتلخص مراحل التصنيع فيما يلي:

              • معالجة المولاس بعد إذابته بالماء بتركيز 15 % سكر ثم تضاف إليه المواد الغذائية.
              • تجهيز بادئ الخميرة عن طريق مخمر معملي سعته 50 لتراً.
              • يوضع البادئ في مخمر سعته 13 م3 لمدة 22 ساعة.
              • توضع الكمية المنتجة في المخمر الثاني الذي سعته 33 م3 لينتج 16.5 م3 كحول إيثيلي )10%) بعد 18 ساعة.
              • تفصل خلايا الخميرة المتكونة للحصول على محلول نقي من الكحول الإيثيلي 10 % وذلك عن طريق جهاز ترشيح مستمر.
              • يتم تقطير الكحول لنحصل على كحول مطلق )95%).
              • يتم تخزين الكحول المطلق.
              • يعبأ في عبوات سعة 50 لتر.


              يلزم لذلك مجموعة من المعدات وهى:
              مخمر (بادئ) – مخمر (الخميرة) – تانك خلط - تانك تخزين – جهاز تقطير - غلاية – جهاز ترشيح.

              الخامات:

              الخامات اللازمة لإنتاج خميرة كحول مطلق )95%):

              • مولاس
              • فوسفات ثنائي الأمونيوم
              • مستخلص الخميرة.
              • حمض كبريتيك (96%)
              • هيبوكلوريت صوديوم
              • ماء تشغيل




              المساحة والموقع:

              يلزم لهذا المشروع مساحة 200 متر مربع بارتفاع 6.5 أمتار مغطاة ومجهزة بوسائل تهوية ومعدات آمن صناعي ومعدات إطفاء حريق ويلزم للمشروع طاقة كهربية ومصدر للمياه.


              العمالة:

              يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل للشباب بالإضافة إلى العمالة الفنية ويحتاج المشروع إلى حوالي 13 فرداً.


              التسويق والمبيعات:

              يستخدم الكحول مباشرة في الاستخدامات المختلفة وكذلك يدخل في كثير من الصناعات الكيميائية ولذلك فهو منتج يستهدف شريحة تسويقية عالية.


              ومن قنوات التسويق:

              • مصانع الأدوية والمستلزمات الطبية.
              • مصانع الكيماويات والصناعات الكيميائية.
              • شركات ومصانع إنتاج السيارات والمحركات.
              • محطات وشركات تكرير وتنقية البترول.




              الاشتراطات الصحية والبيئية:


              • اختيار مناسب لموقع المشروع.
              • استخدام القفازات والكمامات الواقية.
              • الاهتمام بالنظافة العامة للمكان والمعدات قبل وبعد الاستخدام.
              • توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيز الانبعاثات.

              تعليق

              • جمال عبد العظيم
                مشرف عالم الصناعات الغذائية
                • Nov 2009
                • 293
                #22

                تصنيع جلاش آلى

                الملامح الأساسية للمشروع:
                • اسم المشروع : تصنيع جلاش آلى
                • الطاقة الانتاجية السنوية المقترحة : 120 طن
                • المساحة : 288 م2 " عدد 2 وحدة"
                • الخامات الرئيسية : دقيق - نشا - ملح
                • الطاقة الكهربائية : 1.25 ك.و.س
                • الوقود : ـــ
                • المياه : 2 م3/يوم
                • العمالة : 10 عمال
                • الأجور السنوية : 60 الف جنيه
                • الاستثمارات : 355 ألـــف جنيه
                • قيمة الانتاج السنوى : 480 ألف جنيه

                لتكاليف الاستثمارية:
                تكاليف الانتاج السنوية

                مصنع جلاش الى بكامل مشتملاته على مساحة 150م وهو مجهز بالبلاط والسراميك وشفاطات وحمامات ومكتب وغرفة للمطبوعات والطاقة الانتاجية للمصنع 3 طن يومياً (150 ك/ ساعه ) مع راحة 4 ساعات عدد العمال فى الوردية الواحدة 8 عمال بخلاف افراد التسويق متوسط معدل الربح الشهرى 20 %






                تعليق

                • جمال عبد العظيم
                  مشرف عالم الصناعات الغذائية
                  • Nov 2009
                  • 293
                  #23



                  دراسة جدوى تربية دجاج التسمين بأسعار عام 2012-08-07
                  معطيات الدراسة

                  1- مكان التربية :إيجار
                  2- المساحة المخصصة للتربية :1200 متر
                  3- القوى الاستيعابية للمساحة من الدجاج لغرض التربية : 10000 دجاجة
                  4- العدد المراد الدخول به في أول دورة تربية :5000 كدورة أولى
                  **الغرض من الدراسة

                  الوقوف على حقيقة الاستثمار في مجال تربية وإنتاج دجاج التسمين ومن ثم اتخاذ القرار بالاستثمار من عدمه
                  - معرفة كمية الأموال التي سيتم اعتمادها للدخول في هذا المجال اذا كانت هناك قناعه تامة بناءا على بنود الدراسة وبالخصوص أن هذا المجال حساس جدا ويتأثر بمجازفات البورصة وأسعارها اليومية المتغيرة
                  - الدراسة تعتبر في حد ذاتها دراسة أخرى في حاله العبور بها إلى بر الأمان والتأكد من مصداقيتها للدخول بمساحات اكبر وأوسع واعتمادات مالية أخرى حيث تكون هناك ممارسة حقيقية على ارض الواقع من خلال تلك الدراسة
                  **متطلبات الدراسة

                  1- معرفة القيمة الايجارية للمساحة محل الدراسة
                  2- معرفة أسعار كتكوت دجاج التسمين
                  3- تحديد كمية العلائق المستخدمة في تغذية العدد محل الدراسة بالطن
                  4- معرفة قيمة العلائق المستخدمة في التغذية بالجنية
                  5- تحديد قيمة الأدوية البيطرية والتحصينات اللازمة للوقاية من الإمراض
                  6- تحديد كمية الفرشة المستخدمة
                  7- معرفة قيمة الفرشة المستخدمة في الفرشة
                  8- تحديد عدد العمال للمشروع محل الدراسة
                  9- قيمة أجور العمالة للمشروع محل الدراسة
                  10- تحديد القيمة الإجمالية لاستخدامات مواد التدفئة والإضاءة
                  11- معرفة كمية اللحم المحولة من اجمالى كمية الأعلاف المستخدمة
                  12- تحديد ومعرفة سعر بيع المنتج النهائي في صورة لحوم حية
                  13 - معرفة قيمة بيع مخلفات المزرعة من دجاج فرز ومخلفات الفرشة المستخدمة في التربية وتوزيعها لغرض الإنتاج الزراعي
                  14- تحديد العائد على الاستثمار للمشروع محل الدراسة

                  **فيما يلى شرح مبسط لبنود متطلبات الدراسة

                  1- القيمة الايجارية للمساحة محل الدراسة
                  في هذا البند تختلف القيمة الايجارية للمساحة محل الدراسة من مكان لآخر حسب الموقع وقربة من العمران والمواصلات والكهرباء والمياه الصالحة للشرب والمستخدمة حيث أن هناك بعض العنابر تكون بعيدة عن الكهرباء والمياه والمواصلات الممهدة بحجة نقاء وصفاء الجو وكونه جو صحي وآمن لتربية الدواجن بعيدا عن مصادر الإمراض والآفات وغيرها ولضمان العمل واستمراريته في تلك العنابر يكون القيمة الايجارية منخفضة كون أن المستأجر سيوفر تكاليف توليد الكهرباء بمولدات كهربائية أيضا مياه الشرب العذبة الصالحة للدواجن وأيضا ترتفع قيمة تكاليف النقل لمستلزمات الإنتاج من حيث التوريد الأمر الذي يحتم تامين وسيله مواصلات ونقل لكافة مستلزمات الإنتاج وتشغيله وعموما فان غالبية العنابر لابد من توافر بها الاتى عند عرضها للإيجار وهو –انابيت البوتاجاز –السقايات سواء عادية أو اوتوماتيك – المعا لف العادية أو الفيادر الآلية والسيور –خزانات المياه الخاصة بالشرب – لمبات الإضاءة ذات الضوء الأبيض (النيون أو الموفرة )
                  مع تامين السلك المانع للقوارض على النوافذ وغيرها والمغاطس الصحية المعدة لتامين المزرعة صحيا لضمان عدم انتشار الإمراض
                  وعموما فان غالبية العنابر التي يتوفر بها مباني جيدة لا تحتاج إلى ترميمات أو تسويات في الأرضية وبها اسطوانات الغاز الخاصة بالتدفئة وخزانات المياه وبها مصدر للكهرباء ومياه الشرب والوصول إليها عن طريق طرق ممهدة وسهله وبها
                  سقايات اوتوماتيك وفيادر أعلاف وأيضا بها مراوح وشفاطات الهواء الخاصة بها تتراوح قيمة العنبر سعة 5000 دجاجة والذي مساحته لا تقل عن أبعاد 12متر ×50 متر مرفق به استراحة للعمال ومخزن للأعلاف والأدوية والثلاجة الخاصة بحفظ اللقاحات والتحصينات اللازمة فان تلك العنابر لا تقل القيمة الايجارية السنوية عن 18000الى 20000 جنية وتختلف هنا القيمة الايجارية هموما بناء على التجهيزات الخاصة بكل عنبر
                  ولذا فان لدينا بند القيمة الايجارية للعنبر محل الدراسة وهو عبارة عن 18000 جنية في السنة
                  *جدير بالذكر
                  جدير بالذكر ان القيمة الايجارية للعنبر محل الدراسة تقدر على اساس الاتى

                  -عدد الدورات في السنة
                  -مدة كل دورة
                  قيمة إيجار الدورة الواحدة
                  قيمة تكاليف الدورة على عدد الدجاج بالعنبر
                  حيث إننا لدينا كما هو متبع ومعروف أن مدة الدورة 45 يوم وغالبا ما يتم التسويق قبل هذه المدة حيث أن هناك بعض المزارع أو العنابر يتم تسويق الدجاج بها بعد فترة تسمين قد لا تصل الى ال40 يوم وكل هذا يرجع الى
                  - اختيار كتكوت تسمين من شركات ذات سمعه طيبة
                  - اختيار أعلاف أو علائق للتسمين من شركات لها اسم وخبرة في مجال التغذية
                  - اختيار موقع وعنابر نظيفة تقع في مناطق غير موبوءة بالإمراض وغير مشهور عنها ذلك
                  - تصميم العنبر نفسه ومدى التهوية وإحكام الدخول والخروج به وأيضا مدى الاهتمام بالمغاطس وأساليب التطهير والتعقيم وكل هذا من شانه يقلل من الإصابة بالأمراض مما يتيح جو صحي وامن ويعطى دجاجة سليمة معامل التحويل الغذائي فيها عالي مما يقلل من تكاليف التشغيل و يعطى زيادة في تحويل العليقة الى لحم وبالتالي فرصة البيع في اقصر مدة وبوزن عالي وكله يصب في النهاية في صالح ارتفاع المبيعات ووضوح الفرق الكبير بين الإيرادات والتكاليف ويعظم الإرباح وصافى الربح النهائي لذا وجب الانتباه الى ذلك
                  - وما أردنا أن نخلص إلية أن مدة الدورة 45 يوم ولدينا فارق أو فاصل بين الدورة والأخرى مدة لا تقل عن 45 يوم وهى اقل مدة أو فترة زمنية كافية لتطهير المزرعة أو العنبر وقتل كافة الفطريات والأوبئة الضارة التي قد تكمن انتظارا للعائل وهو الدجاج وبالتالي فان 15 يوم كافية للتخلص منها
                  - وبهذا فيكون لدينا عدد 60 يوم لاتمام دخول دورة تسمين جديدة وبالتالي يكون عدد الدورات في العام هو 6 دورات في السنة
                  - بناءا على ذلك فان قيمة الإيجار للعنبر محل الدراسة تقسم على عدد الدورات في السنة فيكون القيمة الايجارية للعنبر في الدورة الواحدة لعنبر يسع 5000 دجاجة عبارة عن 3000 جنية

                  تعليق

                  • جمال عبد العظيم
                    مشرف عالم الصناعات الغذائية
                    • Nov 2009
                    • 293
                    #24
                    مصنع للفول المدمس المعلب


                    دراسة قديمة لمثال من المشروعات الصغيرة (مصنع للفول المدمس المعلب)



                    أهداف المشروع

                    يهدف المشروع الى إنتاج الخضراوات المطهيه باستخدام أحدث الطرق العلمية للتصنيع الغذائي والتعبئة لتلبية الطلب المتزايد بالأسواق المحلية وذلك لتسهيل مهمة

                    المستهلك في تجهيز الطعام خاصة الأسر العاملة.                    الانتاجيةتتنوع اتجاهات المشروع فمنها صلصة الطماطم - خضراوات متنوعة مطهية - البقوليات المطهية.وتقدر إنتاجية

                    المشروع بحوالي 9000 علبة / شهر وهو ما يعادل حوالي 2.5 طن من الخضراوات والبقوليات.                    خط الانتاج و المعدات المطلوبةتجرى مجموعة عمليات وتجهيزات على

                    الخضراوات حسب نوع المنتج ودرجة الطهى                    وتتلخص مراحل التصنيع فيما يلى:

                    • اختيار الأصناف الصالحة لعمليات الطهى.
                    • الغسيل - التقشير - التجهيز - السلق والتسوية - التعبئة - التسخين الابتدائي - غلق العبوة - المعاملة الحرارية
                    • والتعقيم - التبريد المفاجئ - التعبئة والتخزين.



                    ويستخدم في ذلك المعدات الشائعة في الصناعات الغذائية منها:
                    أحواض غسيل ( نقع )

                    - أحواض غسيل ميكانيكية

                    - ماكينة غربلة وتنقية الحبوب

                    - سيور متحركة - مواقد طهى

                    - أواني لطهى الخضار

                    - جهاز تعقيم حراري للمعلبات

                    - جهاز غلق المعلبات

                    - أواني متدرجة

                    - خلاط

                    - مبرد سريع

                    - موائد تجهيز

                    - عدد يدوية متنوعة.

                    الخامات

                    الخامات تتوافر خامات المشروع في السوق المحلى على مدار العام ومن أهم الخاماتالمطلوبة:

                    • بقوليات جافة ( فول - عدس - فاصوليا - لوبيا - حمص الشام )..الخ.
                    • خضراوات طازجة ( طماطم - فاصوليا خضراء - قلقاس - بطاطس ).. الخ.
                    • ملح طعام مواد حفظ.
                    • خامات تعبئة وتغليف ذات نوعيات مختلفة.



                    المساحة و الموقع
                    يحتاج المشروع مساحة في حدود 200 م2 مغطاة شاملة أماكن التصنيع والتخزين على أن يجهز الموقع بمصدر كهرباء 380 فولت بقدرة 9 ك.وات ومصدر مياه حوالي


                    10 متر مكعب يومي بالإضافة الى تجهيزات الصرف الصحي المناسبة.
                    العمالة

                    ويحتاج المشروع الى حوالي 17 فرد.
                    التسويق و المبيعات

                    يتم التسويق عن طريق طرح عينات من المنتجات لتجار الجملة أو استغلال المعارض للمنتجات الغذائية أو عن طريق الأسواق المتاحة للتصدير بوزارة التموين أو وزارة

                    الزراعة حيث أن منتجات المشروع من المنتجات ذات الشريحة التسويقية العالية.
                    التحليل المالى للمشروع

                    يشير التحليل المالي لهذا المشروع الى نتائج إيجابية مشجعة للاستثمار فى هذا المجال وقد تم حساب التكاليف الاستثمارية على أساس أسعار السوق المحلى لعام 97.                    وقد

                    اشتملت الدراسة المالية لتنفيذ هذا المشروع على العناصر التالية:

                    • تكاليف رأس المال الثابت وتقدر بمبلغ 72600 جنية شاملة قيمة الآلات والمعدات والتجهيزات المطلوبة.
                    • تكاليف رأس المال العامل لدورة مدتها شهر واحد وتنقسم الى:
                    • تكاليف مباشرة قيمتها 9627 جنية وتشمل الخامات والأجور.
                    • تكاليف غير مباشرة قيمتها 2169 جنية تتضمن (إيجار مباني - طاقة كهربائية - صيانة - مصاريف تسويق - إهلاكات -
                    • احتياطي طوارئ)
                    • وعلى ذلك تقدر التكاليف الاستثمارية للمشروع بمبلغ 84396 جنية.
                    • وتصل قيمة المبيعات لمنتجات المشروع خلال دورة رأس المال العامل الى 14350 جنية.
                    • وبذلك يحقق المشروع خلال العام الأول أرباحا تقدر بنسبة 36% من قيمة الاستثمارات.
                    • ​
                    1                    - مرحلة الغسيل Loading &
                    Cleaning :-

                    وهى أول مراحل الأنتاج حيث يتم تفريغ

                    الحبوب ونقلها من خلال سيور نقالة إلى

                    مصفاة الغسيل حيث تغسل الحبوب جيدا

                    بالماء النقى وتتم تلك المرحلة لعدة مرات

                    وذلك لفصل الحبوب عن أي شوائب قد تعلق بها.

                    2- مرحلة النقع :-

                    وبعد إتمام غسيل الحبوب ينقل أوتوماتيكيا

                    عبر السيور إلى تنكات النقع وعددها 3


                    تنكات لكل خط إنتاج سعة كل تنك 750

                    كيلو جرام بطاقة 2.25طن حيث تختلف

                    الفترة التى يتم نقع الحبوب فيها من صنف

                    إلى آخر ويتم التحكم فيها آليا.

                    3- مرحلة السلق blancher:-

                    حيث يتم سلق الحبوب ببخــار الماء وتحت

                    درجة حرارة 90? وتختلف فترة السلق أيضا

                    حسب نوع الحبوب ( فول – فاصوليا – قمح

                    ....) وذلك جهاز(blancher)، وتلك المرحلة

                    يتم تعقيم الحبوب تحت درجات حرارة عالية .



                    4- مرحلة الفرز(freezing):

                    تخرج الحبوب من الــBlancher لتبدء مرحلة الفرز لها بصورة يدوية من

                    خلال مجموعة من العمال المدربين على تلك الأعمال و فيها يتم استبعاد و

                    فصل أى حبوب غير متجانسة فى الحجم او فى الشكل وتتم تلك المرحلة تحت

                    إشراف مستمر ومراقبين للجودة ويتم سحب عينات عشواءية على فترات

                    عديدة ومراجعتها بإستمرار.


                    5- التعبئة (canning):-

                    و تتم تلك المرحلة على اكثر من خطوة

                    الأولى : تعقيم العبوات الفارغة Cans ببخار المــاء فى درجات حرارة

                    عالية.

                    الثانية : تعبئة الحبوب التى تم فرزها بالأوزان المطلوبة.

                    الثالثة : تعقيم العبوات ببخار المــاء.

                    6- إضافة المحلول (solutions)

                    و تنقسم تلك المرحلة لجزئين

                    الاول : تجهيز المحلول او solution وتختلف حسب نوع الحبوب. يتم

                    تجهيز المحلول(Solution) الخاص بكل منتج على حدة فى تنكات

                    خاصة وذلك بدون إضافة أى مواد حافظة مع الحبوب أو المنتج.
                    ا
                    لثـانى : اضافة المحلول على العبوات المعبأة لتدخل العبوات بعد ذلك إلى

                    المرحلة التالية و المهمة وهى التعقيم.




                    7- التعقيم( (Sterilization :-


                    حيث يتم تعقيم العبوات المعبأة بالحبوب ومضافا إليها (Solution) ببخار الماء وتحت درجة حرارة 90? مئوية من خلال التدخل بعد ذلك فى مرحلة إغلاف العبوات.




                    8- إغلاق العبوات (Double Seaming):-



                    حيث يتم إغلاق العبوات نهائى و محكم لتخرج من الماكينة و يتم وضعها فى حاويات خاصة إستعدادا لعملية الطهى.




                    9- مرحلة الطهى (Cooking):-



                    حيث يتم طهي الحبوب داخل العبوات تحت درجة حرارة 121درجة مئوية وتحت ضغط 1.2 بار وتختلف الفترة التى يتم الطهى عليها من 55 دقيقة أو أكثر أو أقل حسب نوع المنتج.



                    مع خروج المنتج من أفران الطهى يتم فرزها ثانية

                    عبوة عبوة للتأكد من سلامة العبوات و إستبعاد

                    العبوات المعيبة إن تواجدت وتوضح الرسالة

                    المطبوعة على العبوة تاريخ الإنتاج وبيانات خط الإنتاج

                    في صورة كود يمكن الرجوع إليه فى أي وقت

                    لمعرفة أى بيانات عن الرسالة أو الشحنة و

                    الاستدلال عليها.

                    11- التغليف :-
                    حيث تغلف العبوات إستعدادا لتخزينها فى أماكن مجهزة لذلك



                    التعبئة :-



                    يتم تعبئة المنتج لتنقل إلى منافذ التوزيع و منها الى تجار التجزئة أو المستهلكين.



                    ​


                    تعليق

                    • جمال عبد العظيم
                      مشرف عالم الصناعات الغذائية
                      • Nov 2009
                      • 293
                      #25
                      صناعة الخل


                      الخامات

                      الخامات اللازمة لإنتاج 1000 لتر خل (10% تركيز)

                      • كحول مطلق ( 105.88 لتر ) .
                      • تربتون ( 5.294كجم ) .
                      • مستخلص خميرة ( 5.294 كجم ) .
                      • كبريتات أمونيوم ( 1.6 كجم ) .
                      • جلوكوز ( 1.6 كجم ) .
                      • بوتاسيوم ثنائي الفوسفات ( 0.5 كجم ) .
                      • كبريتات مغنيسيوم متبلرة(7جزيئات ماء تبلر) ( 0.21كجم ) .

                      رابعا : المنتجات

                      يقوم المشروع بإنتاج حمض خليك نقي 99.5% أو يمكن تحويل هذه الكمية إلي خل نسبة تركيزه 10% أو خل بنسبة تركيز 6% .
                      خامسا : العناصر الفنية للمشروع

                      (1) مراحل التصنيع

                      1. يتم تجفيف الكحول بالماء ليصل إلي تركيز 10% في تانك الخلط .
                      2. يتم تجهيز المواد الغذائية اللازمة لنمو بكتريا حمض الخليك بالنسب المطلوبة .
                      3. يتم تحضير محلول التخمير (MASH) بإضافة وخلط المواد الغذائية مع محلول الكحول المخفف وإضافة 1% حمض خليك لتنشيط البكتريا .
                      4. تتم عملية التخمير في مخمر هوائي بإضافة محلول مزرعة البكتريا بنسبة 10% من حجم الـ MASH ويراعي أن تكون التهوية ذات كفاءة عالية ويزود المخمر بأداة ميكانيكية لمنع الرغوة بالإضافة إلي مصيدة للهواء الخارج ومكثف لاسترجاع المواد المتطايرة( الكحول وحمض الخليك) إلي المخمر لزيادة الإنتاج (ويعمل تبريد داخلي للمخمر بماء درجة حرارته تتراوح من 10 إلي 24ºم) ويظل لمدة يومين إلي أن يصل تركيز الكحول المتبقي إلي 0.1-0.3% وتركيز حمض الخليك 10% .
                      5. يخزن المحلول الناتج من التخمير ثم يرشح في مرشح مرة واحدة .
                      6. يخزن الخل النقي ويفضل عمل بسترة له لإمكانية تخزينه لفترة طويلة .
                      7. يعبأ في عبوات مختلفة ويباع كخل بتركيز 10% أو يخفف بتركيز 6% في التانك الأول .
                      8. يركز المحلول النقي في التانك الثاني باستخدام مذيب الأمين .
                      9. يعمل عملية تبخير لحمض الخليك ثم يكثف لنحصل علي حمض خليك نقي بتركيز 99.5% .
                      10. يعبأ في زجاجات بعبوات مختلفة .

                      (2) المساحة والموقع :

                      يلزم للمشروع مساحة (20م×10م) بارتفاع 6.5متر مغطاة ومجهزة بوسائل تهوية ومعدات أمن صناعي ومعدات إطفاء حريق .
                      (3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

                      يحتاج المشروع إلي مصدر كهربي ذو قوة كهربية حوالي 10 كيلووات كما يحتاج المشروع إلي مصدر للمياه لتوفير مياه التشغيل والتبريد وتشغيل الغلاية للحصول علي البخار بإجمالي 700 جنيه شهريا .
                      (4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

                      تكلفة المعدات المستخدمة
                      (5) احتياج المشروع من الخامات شهريا :

                      إجمالي الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)31935 جنيه .
                      (6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

                      (7) العمالة :

                      • عدد الورديات :وردية واحدة
                      • عدد ساعات العمل :8 ساعات

                      (8) منتجات المشروع (شهريا) :

                      إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 121800 جنيه .
                      (9) التعبئة والتغليف :

                      تتم تعبئة المنتج في عبوات بلاستيكية من البولي ايثلين الأبيض سعة 1 لتر للأغراض الاستهلاكية للمنازل كما يمكن تعبئة 5 لتر ، 20 لتر،50 لتر في جراكن بلاستيكية من البولي ايثيلين الأبيض في المراحل التالية عند تطوير حجم الإنتاج .
                      وتغلق جميع العبوات بإحكام مع وضع ملصق يوضح تاريخ واسم المنتج وعنوانه مع مراعاة تعليمات الأمن الصناعي وترص في المخزن .
                      (10) عناصر الجودة :

                      1. يراعي تهوية المكان وتزويده بمراوح للتهوية مع مراعاة الصيانة المستمرة لنظام التهوية ككل .
                      2. غسل وتنظيف معدات الإنتاج بعد كل دورة إنتاج .
                      3. الحفاظ علي المكان نظيفا بغسل الأرضيات والحوائط المستمر بالمنظفات الصناعية .

                      (11) التسويق :

                      يدخل الخل في كثير من المأكولات حيث لا غني عنه كمادة استهلاكية وكمادة خام في كثير من الصناعات الكيميائية مما يعد إنتاجه ضروريا .
                      ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة ما يلي :
                      1. جودة المنتج ( نسبة التركيز – درجة النقاء – التعقيم) .
                      2. رخص الأسعار .
                      3. مواصفات خاصة (رائحة – طعم) .

                      ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب التالية :
                      1. التوزيع عن طريق مندوبي البيع .
                      2. الاتصال المباشر بالمصانع التي تستخدم حمض الخليك في صناعتها .
                      3. تعبئة المنتج في عبوة ذات مظهر جمالي مطبوع عليها اسم المشروع وصلاحيته .

                      قنوات التسويق :
                      1. محلات البقالة
                      2. السوبر ماركت
                      3. مصانع الكيماويات
                      4. المشروع ذاته

                      (12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

                      الشروط العامة :
                      1. توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
                      2. توفير وسائل إطفاء الحريق .
                      3. توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
                      4. تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

                      الشروط الخاصة :
                      1. توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الإنبعاثات .
                      2. التخلص الآمن من المخلفات السائلة بعد معالجتها .
                      3. عدم التدخين في مناطق الإنتاج والتخزين .
                      4. استخدام القفازات والكمامات .

                      ملحوظة :
                      1. المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
                      2. يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .

                      تعليق

                      • جمال عبد العظيم
                        مشرف عالم الصناعات الغذائية
                        • Nov 2009
                        • 293
                        #26

                        تصنيع المخللات
                        المخللات أو ما تعرف بالعربية الفصحى بالمقبلات، من المواد الغذائية الأساسية على المائدة المصرية لا سيما في شهر رمضان، من هذا المنطلق فإن إعداد مشروع لإنتاجها يعتبر من المشروعات المجدية جدا في هذا التوقيت من العام، خاصة أن تكلفة إنشائه تعتبر بسيطة جدا، ولا تحتاج لمهارات خاصة، وفوق ذلك عائده سريع ويمكن أن يصبح مشروعا دائما.
                        ويتميز بأن أدواته بسيطة جدا؛ فهو لا يحتاج إلا لتوافر المكان الذي سيقام فيه، ويشترط أن يكون به مصدر مياه، وبعد ذلك شراء الأدوات والمكونات التي تستخدم في التخليل، وهي الأصناف التي سيتم تخليلها، وكميات من الملح، وصناديق خشبية تترك بها أصناف التخليل، وجهاز (أيدروميتر) لقياس تركيز الملح، وأكياس بلاستيكية بسعات مختلفة لتعبئة المخللات بها، وأخيرا ماكينة لإغلاق أكياس البلاستيك المستخدمة في التعبئة.
                        8 خطوات للصناعة وتمر صناعة المخللات بـ 8 خطوات هي:
                        1- اختيار أصناف الخضروات التي سيتم تخليلها، ثم فرزها وغسلها للتأكد من سلامتها وإزالة العاطب منها.
                        2- يليها تحضير المحلول الملحي الذي سيوضع على الخضروات، ويكون تركيزه 10%.
                        3- ثم توضع الخضروات كاملة كل على حدة في البراميل الخشبية ويضاف لها المحلول الملحي.
                        4- وبعد انتهاء فترة التخليل (تستغرق من 3-4 أسابيع في حالة الزيتون) يصفى المحلول الملحي وتغسل المخللات بالماء عدة مرات.
                        5- يلي ذلك تحضير محلول ملحي حديث تركيزه 5%، ثم يتم تجهيز المخللات كتقطيع الخيار والجزر-مثلا- لقطع صغيرة أو إزالة القشرة الخارجية للبصل.
                        6- وأخيرا توضع المخللات في عبوات بلاستيكية مختلفة السعة أو عبوات زجاجية، ويضاف لها المحلول الملحي المحضر حديثا.
                        أخطاء يجب تجنبها وخلال هذه الخطوات تجدر الإشارة إلى بعض الأخطاء التي يؤدي الوقوع فيها إلى التأثير على جودة الإنتاج:
                        1- فعند اختيار أصناف الخضروات للتخليل يجب اختيار الأصناف صغيرة الحجم والصلبة، ويحظر قيام البعض بعدم غسل الخضروات بغرض تحسين الطعم فهذا يسبب مشاكل صحية.
                        2- يفضل عدم زيادة تركيز الملح عن نسبة 10% حتى لا يحدث انكماش في الثمار. وإلى جانب ذلك، توجد بعض الاتجاهات الحديثة في التخليل والتي يؤدي الالتزام بها إلى تحسين في جودة المنتج وإعطائه ميزة نسبية عن المنتجات الأخرى الشبيهة، ومنها:
                        1- إضافة فلفل حار في أثناء عملية التخليل أو شرش لبن أو قطع من الجبن القريش أو مبشور موالح وليمون.
                        2- يفضل إجراء عملية سلق للخضروات قبل التخليل على درجة حرارة 85 مئوية لمدة من 5 إلى 10 دقائق لتحسين لون المخللات والمحافظة على صلابتها في أثناء التخزين.
                        3- يفضل إضافة كلوريد الكالسيوم أو الشبَّة في المحلول الملحي في أثناء التخليل بمعدل 5 جرامات لكل كيلو جرام محلول ملحي لإعطاء المخللات قواما متماسكا.
                        4- إضافة 100 ملي جرام سوربات بوتاسيوم لكل كيلو جرام محلول ملحي لوقف نشاط الفطريات.
                        5- عند تعبئة الأكياس للتسويق يضاف شراب العصفر أو الكركم للمحلول الملحي الذي يتم وضعه بتلك العبوات ويتم تحضيره بنقع العصفر والكركم في الماء مدة من 6 إلى 8 ساعات.
                        ربح وفير وفى حالة تجنب هذه الأخطاء وعدم الوقوع فيها، فإن النجاح سيكون -إن شاء الله- حليف المشروع،
                        هذا ما تؤكده دراسة جدوى المشروع التي تشتمل
                        على رأس المال الثابت والمتغير والإيرادات ويختلف رأس المال الثابت حسب حجم المشروع،
                        فيمكن أن يكون الإنتاج بسيطا فيتم تنفيذه في غرفة ملحقة بمنزل صاحب المشروع فلا يحتاج لشراء أو إيجار مكان، على العكس من مشروع آخر كبير، كما يؤثر ذلك أيضا على عدد الأدوات المستخدمة في المشروع، وحجم التجهيزات المطلوبة للمكان.
                        وسنفترض أن المشروع يتم إنتاجه على نطاق ضيق داخل أحد المنازل، ففي هذه الحالة ستكون دراسة الجدوى للمشروع كما يلي:
                        دراسة جدوى لمشروع المخلل
                        *                         رأس المال الثابت تجهيز المكان الذى سيتم به عمليه التخليل
                        1000 جنيه                         عدد 2 برميل خشبى والذى سيتم به عمليه التخليل
                        300 جنيه                         ماكينه لغلق العبوات البلاستيكيه
                        200 جنيه                         ايدروميتر لقياس تركيز الملح 5 جنيه ---------------------------------------------------
                        اجمالى راس المال الثابت 1505
                        رأس المال المتغير 1500 كجم خضروات 800 جنيه 4500 عبوة بلاستيكية بمعدل 150 كيس كل يوم 250 جنيه 200 كيلو جرام ملح 120 جنيه كهرباء وغاز ومياه 50 جنيه مواد مضافة 20 جنيه مصاريف أخرى 20 جنيه ----------------------------------------------------------
                        إجمالي رأس المال المتغير 1260 الإيرادات سعر عبوة المخلل 1 جنيه متوسط عدد العبوات التي تباع في اليوم 150 عبوة المكسب اليومي 150 x 1 = 150 جنيه المكسب الشهري المتوقع 150 x 30 =4500 الربح الصافي 4500– رأس المال المتغير (1260 جنيه)- الهالك من رأس المال الثابت (20 جنيه)= 1760 جنيه.
                        تخليل الزيتون الأخضر
                        تختار الثمار من الأصناف ذات النسيج الصلب ونسبة الزيت المنخفضة ويجب أن تقطف وهى خضراء ويجب أن تكون صلبه وليس بها جروح .
                        ويتم عليها الخطوات التالية :
                        1- إزالة المرارة :وذلك بغمرها فى محلول صودا كاوية تركيزه 1.5 – 2.0 % وتترك مدة حتى يصل القلوى إلى ثلثى سمك الثمرة دون الوصول إلى البذرة فترفع الثمار من القلوى وتنقع فى ماء عدة مرات حتى يتم التخلص من القلوى تماماً .
                        2- التمليح :توضع الثمار فى محلول ملحى تركيزه 3 % لمدة ثلاثة أيام ، ثم يرفع تركيز الملح إلى 4 % ، وبعد ثلاثة أيام يرفع التركيز إلى 6 % ويترك فيه لمدة أسبوع ، ثم يرفع التركيز إلى 8 % ويترك الزيتون فيه لمدة أسبوعين ، ثم يرفع تركيز الملح إلى 10 % ويترك الثمار فيه حتى تمام التخليل .
                        3- الفرز :يفرز الزيتون لاستبعاد الثمار الملونة بألوان مختلفة وكذلك الثمار المهرية .
                        4- الإعداد :يعبأ الزيتون فى برطمانات زجاجية فى محلول ملحى تركيزه 7 % يحتوى على 0.5 % حمض لاكتيك أو خليك ، وتقفل البرطمانات بإحكام .
                        5- البسترة :تتم على درجة 60 درجة مئوية لمدة نصف ساعة . وقد يستعاض عنها بملأ البرطمانات بالمحلول الملحى وهو ساخن ( 80 درجة مئوية ) ثم القفل بإحكام .تخليل الزيتون الأسودالأصناف التى تصلح للتمليح هى أصناف معروفة عالميا مثل مانزانيللو وميشن وسيفللانو وكالاماتا .
                        والاختلاف الأساسى بين تخليل الزيتون الأخضر والزيتون الأسود
                        هو عملية التهوية أثناء المعاملة بالقلوى لإزالة المرارة ، حيث فى تخليل الزيتون الأسود لابد من التهوية أثناء المعاملة بالقلوى لمدو 3 - 5 أيام وعملية التهوية هذه هى التى تؤدى إلى تغير اللون إلى الأسود عن طريق الأكسدة .
                        ثم بعد ذلك يجرى التخليل كما فى الزيتون الأخضر .
                        تخليل البنجر
                        تختار جذور البنجر التى يكون قطرها حوالى 2 بوصة وتكون خالية من الشعيرات الجذرية والجروح والخدوش ويجب أن تكون كروية أو بيضاوية ولونها وفير .يضاف إلى الجذور الملح بنسبة 2 % من وزنها ثم يوضع عليها الماء ليغمرها ثم تطبخ حتى تصبح لينة . تقشر الجذور وتقطع إلى شرائح ثم تعبأ فى برطمانات زجاجية ويضاف إليها محلول الخل ( 5 % ) الساخن (80 درجة مئوية ) وقد يضاف سكر وخصوصا فى البنجر كبير السن ، كما قد يضاف نسبة من الملح زيادة عما استعمل أثناء الطهى وتقفل البرطمانات بإحكام .تخليل البصل
                        يفضل البصل صغير الحجم كما يفضل تمليحه من غير تقشير .
                        تغطى البصل فى أوعية التخليل بمحلول ملحى تركيزه حوالى 10 % يحتوى على 1 % حمض لاكتيك ، ثم بعد فترة يضاف محلول ملحى تركيزه حوالى 15 % ويحتوى على 1 % حمض لاكتيك . بعد تمام التخمير يزال جزء من الملوحة وذلك باستبدال المحلول الملحى بماء فى نفس آنية التخليل .
                        ثم يقشر البصل ويعبأ فى برطمانات زجاجية .
                        وهناك طريقة سريعة لتخليل البصل
                        وفيها يوضع البصل المقشور لمدة 48 ساعة فى محلول مكون من 87 % ماء و 10 % ملح و 3 % حمض لاكتيك تركيزه 80 % . ثم تغسل الأبصال وتعبأ فى برطمانات وتغطى بمحلول مكون من 80 % ماء + 15 % خل ( 5 % ) + 3.75 % خل ( 80 % ) + 1.25 % حمض لاكتيك ( 80 % ) . ويجب إضافة المحلول للبصل فى البرطمانات وهو ساخن حتى لا نحتاج إلى عملية بسترة .                        تخليل الخيارتنقسم أنواع الخيار المخلل إلى ثلاث أنواع رئيسية :1- الخيار المتبل بالشبت : وفيه يخمر الخيار لمدة 3 – 6 أسابيع ويوضع أثناء التخليل 10 – 15 رطل شبت لكل برميل كما يضاف لتر واحد خل تركيزه 10 % . العمر التخزينى للناتج حوالى 12 شهر ونسبة الملح فيه مرتفعة ونسبة الحموضة منخفضة لذلك ينصح بوضع بعض النقض من زيت المستردة على سطح العبوات النهائية لمنع نمو الخمائر السطحية .2- الخيار المخلل الحمضى : يحدث فى هذا المنتج تخمر كامل ويعبأ فى خل تركيزه 5 % مع التوابل اللاذعة أو الحارة .3- الخيار المخلل الحلو :وهذا النوع من المخللات قد لا يناسب الذوق الشرقى ولكنه يلقى رواجا فى كثير من البلاد الغربية .
                        التعديل الأخير تم بواسطة جمال عبد العظيم; الساعة 02-11-2013, 08:28 AM.

                        تعليق

                        • جمال عبد العظيم
                          مشرف عالم الصناعات الغذائية
                          • Nov 2009
                          • 293
                          #27
                          إنتاج المخبوزاتيهدف المشـروع الى إنتاج المخبوزات بجميع أنواعها باستخدام فرن مطور يواكب الاتجاهات العلمية لعمليات الخبز المختلفة ( خبز - بسكويت - فطائر).
                          الانتاجية

                          تتنوع منتجات المشروع منها على سبيل المثال:
                          خبـز عادى ( بلدي ) - خبز شامي (إفرنجي) - خبز التوست - بسكويت (أنواع مختلفة) - مخبوزات سريعة ( فطائر )
                          وتقدر إنتاجية المشروع 8 طن / شهر.
                          خط الانتاج والمعدات المطلوبة

                          تعتبر عملية إنتاج الخبز من العمليات البسيطة التى يمكن التدريب عليها وتتلخص العملية فى النقاط التالية:
                          أ - الخبز البلدي


                          يتم عجن الدقيق فى الماء فى درجة حرارة عادية مع إضافة القدر اللازم من الخميرة من 15 - 30 دقيقة تبعا لسرعة العجان.
                          ينقل الى التخمير فى حوض لمدة 10 دقائق.
                          تقطيع العجين الى أجزاء متساوية ويستعان بميزان لضبط العملية ويمكن تقطيع من 500 الى 600 رغيف فى الساعة.
                          يتم ترك الأرغفة 65 دقيقة لعملية التخمير النهائي.
                          يتم عملية الفرد ووضع الخبز على طاولة مرشوشة بالردة.
                          يدخل الخبز الفرن وتكون درجة حرارته بين 300 الى 400 درجة مئـوية لمدة 3 الى 5 دقائق واثناء مرحلة الخبيز تحدث عدة تغيرات (وعادة ما يزداد وجود الماء فى الخبز فى استخدام الدقيق المرتفع فى نسبة الاستخراج).
                          يتم تهوية الخبر لمدة لا تقل عن 20 دقيقة على أقفاص.

                          ب - الخبز التوست
                          يتبع نفس خطوات الصناعة لانتاج الخبز حتى مرحلة التقطيع حيث يوزن قطع من العجينة تتناسب مع حجم القالب المدهون بالزيت ويتم تخميرها فـى نفس القالب داخل مخمرات مغلقة ثم تدفع الى الفرن حيث يتم تسويتها ثم تهويتها وتعبئتها وقد تقطع شرائح قبل التغليف.

                          ويستخدم فى لذلك مجموعة معدات هى:
                          وحدة نخل الدقيق - عجانة - صهاريج تخمير - وحدة فرد عجين - وحدة تقطيع ووزن الأرغفة - وحدة خبز (الفرن) - وحدة تغليف.
                          الخامات

                          الخامات المستخدمة لصناعة المخبوزات هى:


                          دقيق ( فاخر 72% ) - دقيق (بلدي 82 : 87.5%)
                          خميرة - ردة ناعمة - ملح طعام نقى - سكر ناعم - زيوت ودهون - ألبان.

                          المساحة و الموقع

                          يحتاج المشروع مساحة 100م2 للمخبز والمخزن ومجهزة بقواعد خرسانية لتثبيت المعدات ومتوفر بها مصدر كهرباء 380 فولت بقدرة 5 ك.وات ومصدر للمياه قدره 15 متر مكعب ومصدر للتهوية الجيدة ومتوفر بها الشروط الصحية.
                          العمالة

                          يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل للعمالة الفنية لشباب الخريجين بالإضافة الى العمالة الحرفية مع توافر العنصر البشرى القادر على التصميم والابتكار ويحتاج المشروع الى حوالي 10 أفراد.
                          التسويق والمبيعات

                          يتم تسويق المنتجات داخل الموقع نفسه من خلال منفذ للبيع يحتوى على دولاب مجهز للمخبوزات وأرفف مغطاة وتسمح بالتهوية فى نفس الوقت وكذلك عن طريق محلات السوبر ماركت ومن خلال التعاقدات السابقة.
                          التحليل المالي للمشروع

                          يشير التحليل المالي لهذا المشروع الى نتائج إيجابية مشجعة للاستثمار فى هذا المجال وقد تم حساب التكاليف الاستثمارية على أساس أسعار السوق المحلى لعام 96.

                          وقد اشتملت الدراسة المالية لتنفيذ هذا المشروع على العناصر التالية:


                          تكاليف رأس المال الثابت وتقدر بمبلغ 20200 جنية شاملة قيمة الآلات والمعدات والتجهيزات المطلوبة.
                          تكاليف رأس المال العامل لدورة مدتها شهر واحد وتنقسم الى:

                          - تكاليف مباشرة قيمتها 9866 جنية وتشمل الخامات والأجور.
                          - تكاليف غير مباشرة قيمتها 1039 جنية تتضمن (إيجار مباني - طاقة كهربائية - صيانة - مصاريف تسويق - إهلاكات - احتياطي طوارئ)


                          وعلى ذلك تقدر التكاليف الاستثمارية للمشروع بمبلغ 31105 جنية.
                          وتصل قيمة المبيعات لمنتجات المشروع خلال دورة رأس المال العامل الى 12524 جنية.
                          وبذلك يحقق المشروع خلال العام الأول أرباحا تقدر بنسبة 62% من قيمة الاستثمارات.

                          تعليق

                          • جمال عبد العظيم
                            مشرف عالم الصناعات الغذائية
                            • Nov 2009
                            • 293
                            #28
                            مشروع لانتاج 4500 طائر سمان اسبوعيا
                            مذبوح و مجهز للتسويق
                            : مقدمةإن طائر السلوي المعروف بالسمان يتميز لحمه بطاقةحرارية أعلي من الدواجن الأخري علاوة علي سهولة هضمه و نفعه الكبير في معالجة كثيرمن الامراض ، كما أن بيض السمان مفيد للنمو لذلك يوصف في غذاء الآطفال و كبار السنفهو يماثل بيض الدجاج في التركيب الا انه أغني منه في العناصر المعدنية والفيتاميناتو طائر السمان غزير الانتاج و التكاثر فإن الانثيتضع حوالي 300 بيضة سنويا و تمثل البيضةحوالي 7 % من وزن الجسم في حين أنها في الدجاج والرومي 3 % ، 1 % علي الترتيبكما يتميز طائر السمان بأن مدة التفريخ به قصيرة ( 17 يوم ) هذا في السمان المستأنس الذي يختلف في صفاته عن السمان البري المعروف .. فعلي سبيل المثال لا الحصر نجد أن النضج الجنسي في السمان البري حوالي 117 يوم بينما في السلالات المستأنسة حوالي 42 يوما فقطو تعتبر مشروعات انتاج السمان من المشروعات الناجحةالتي يمكن اقامتها في مصر و منطقة الشرق الاوسط عموما مقارنة بكثير من المشروعاتالزراعية الاخري نظرا لتزايد الطلب علي السمان في السوق المصرية و في سوق بلدانالخليج و بعض البلدان العربية الأخري مما يجعلهم يستوردون احتياجاتهم منه من قبرص وفرنسا فهذه تعتبر أسواق تصدير خارجية لا يمكن اغفالهاان احتياجات مشروعات السمان من الاراضي و المبانيتعتبر متواضعة بالمقارنة بالمشروعات الأخرى مثل انتاج البيض أو اللحم . فمشروعالسمان متكامل حديث يشمل علي جميع خطوات الانتاج ( أمهات – تفريخ – تسمين – ذبح وتعبئة – تجهيز علائق ) يحتاج الي مساحة من الاراضي أقل بكثير من مشروعات انتاجالبيض أو اللحم مع اعطائه نفس العائد الاقتصادي بل و أكثر كثيرا منهاو الحد الادني للانتاج الاقتصادي للسمان في مشروعشبه متكامل يبلغ 4500 سمانة اسبوعيا يشمل علي عنابر الامهات و التسمين و التفريخ ومجزر يدوي ... الخاما الانتاج الاقل من ذلك فيجب أن يكون متكاملا معمشروعات أخري تختص بالذبح و الحفظ و النقل و التسويق و الادارةو في هذا المشروع ستكون الكفاءة الانتاجية حوالي 4500 طائر سمان اسبوعيا مذبوح و مجهز و معبأ و معد للتسويق سواء طازجا أو مجمداو يلاحظ في حالة توافر الارض بسعر منخفض يمكن أنينفذ هذا المشروع بطريقة التربية الارضية بالاستغناء عن البطاريات في مراحل الانتاجالمختلفة مما يخفض كثيرا من التكاليف الاستثمارية و المجال لا يتسع هنا لاستعراضهذه الطريقة من الانتاج بالتربية الارضية و سوف نشرحها في مجال أخر
                            الجوانب الفنية للانتاج
                            1- قطيع التربية - الامهاتقطيع الامهات سيربي في بطاريات ذات اقفاص مائلةالأرضية و ذات مكان لجمع البيض الناتج و القفص الواحد يسع 36 طائر ( 27 أم + 9 ذكور ) و سوف تبدأ الأنثي في وضع البيض عند عمر 6 أسابيع و تستمر علي انتاجية عالية لمدة 4 – 6 شهور ثم تستبدل
                            2- التفريخالبيض الناتج من الامهات يفرز و يعد للتفريخ و يوضعفي المفرخ الخاص بالسمان و تحسب نسبة الفقس في حدود 75 % من البيض المنتخب للتفريخو مدة التفريخ تكون في المتوسط 17 يوم حتي (الفقس ( 14 يوم في المفرخ + 3 أيام في المفقس
                            3- الحضانةالكتاكيت عمر يوم الناتجة من المفقس توضع فيبطاريات و هذه البطاريات تستقبل الطيور منعمر 1 – 21 يوم و هي مكونة من أربعة أدوارغالبا و كل دور به 2 قفص يسع الواحد منهالعدد 200 طائر في فترة الحضانة ( 3 أسبوع ) وهذه البطاريات مجهزة بمعدات التدفئة و كذلك بثرموستات و ترمومترات تضبط تلقائيا عليدرجة الحرارة المطلوبة
                            4- التسمينتنقل الطيور من بطاريات لحضانة من عمر 22 يوم اليبطاريات التسمين حتي عمر 42 يوم (6 أسبوع) و هي بطاريات ذات أربعة أ دوار ، وكل دوربه أربعة أقفاص يسع الواحد 60 طائر و جميع البطاريات سواء للحضانة أو التسمين أوالامهات مجهزة باحواض الأكل و المساقي الاتوماتيكية التي تسمح بتوفر الماء النظيفبصفة مستمرة أمام الطائر
                            5- الذبحفي نهاية الاسبوع السادس ترفع الأقفاص و بها الطيورالمعده للذبح الي وحدة الذبح حيث تذبح الطيور يدويا بدون تخدير حسب الشريعةالاسلامية ثم توضع في ماكينة نزع الريش التي تعمل علي ازالة الريش ثم يتم التخلص منباقي الزغب علي جسم الذبيحة بواسطة شمع البرافين ثم تزال الاحشاء و تغسل الذبيحة وتبرد و تعبأ و يمكن تسويقها طازجة أو مجمدة
                            6- التغذية%يجب أن يكون للشبع و هناك علائق خاصة بقطيع التربية ( الأمهات ) تكون نسبة البروتين بها 18 %بروتين خام و علائق أخري لقطيع التسمين تكون نسبة البروتين الخام بها حوالي 28الكفاءة الغذائية ( كجم علف / كجم وزن حي عند الذبح ) = 3 – 4الغذاء المستهلك لطائر التسمين حتي التسويق 750جمالغذاء المستهلك لطائر الأمهات يوميا 25جم
                            7- النفوقنسبة النفوق من عمر يوم وحتي التسويق و في قطيعالتربية تقدر عادة في حدود 5 – 10 % و يمكن الوصول الي نسب أقل من ذلك اذا أديرالقطيع بالطريقة العلمية السليمة و لكننا سوف نحسبها 10 % لكي نكون في جانب الامانيلاحظ تطبيق برامج التحصين في مواعيدها للطيوربالرغم من أن طيور السمان من الطيور المقاومة جدا للآمراض
                            8- المبانييحتاج مثل هذا المشروع الي مباني علي مساحة من الارضحوالي 250 متر مربع موزعة علي اقسام المشروع المختلفة و هو ينقسم الي خمسة أقسام
                            1- حجرة التفريخ2- حجرة الذبح3- عنبر الامهات4- عنبر الحضانة5- عنبر التسمينو يمكن أن يلحق بهذا المبني مكتب للإدارة
                            6- التجهيزات: يحتاج هذا المشروع الي التجهيزات الأتية
                            عدد 1 ماكينة تفريخ سعة 1500 بيضةعدد 1 ماكينة تفقيس سعة 7500 بيضةعدد 2 بطارية امهات سعة الواحدة 1000طائرعدد 4 بطارية حضانة سعة الواحدة 4500طائرعدد 6 بطارية تسمين سعة الواحدة 3000طائرمعدات ذبح نصف آليمولد كهربائيمكتب و بعض التجهيزات المكتبية
                            بيانات الانتاجعدد الامهات المطلوبة = 1500 أم + 500 ذكر = 2000 طائرعدد البيض المنتج أسبوعيا = 1500 × 5 = 7500 بيضةعدد البيض المنتخب للتفريخ ( 90 % ) أسبوعيا = 6750بيضةعدد الكتاكيت الفاقسة اسبوعيا ( 75 % ) = 5063 طائرعدد الطيور المسمنة المسوقة اسبوعيا ( 10 % نفوق ) = 4556 طائرعد البيض الطازج المباع للأكل أسبوعيا = 750 بيضة
                            الأوزانالوزن الحي للطائر المسمن عند الذبح = 125 – 175 جموزن الذبيحة المعدة للتسويق = 90 - 125 جموزن البيضة = 9 – 12 جم: الحسابات الاقتصادية و مدي الجدوي
                            التكاليف الاستثماريةقيمة الأرض 250 م 2 × 20 جـ = 5000 جنيه مصريقيمة المباني 250 م 2 × 150 جـ = 37500 جنيه مصريقيمة المعدات = 30000 جنيه مصريقيمة قطيع الامهات الاساسي 2000 × 3 جـ = 6000 جنيهمصرياجمالي التكاليف الاستثمارية 78500 جنيه مصري
                            تكاليف التشغيل السنويةتكاليف تغذية الامهات = 2000 × 25 جم × 365 يوم × 1100 جنيه / طن = 21600 جنيهتكاليف تغذية طيور التسمين = 234000 طائر × 750 جم × 1300 جنيه / طن = 227500 جنيهاجمالي تكاليف التغذية = 249100 جنيهاجمالي التكاليف الأخري 30 % من تكاليف التغذية = 83000 جنيهاجمالي تكاليف التشغيل = جـ + د = 377100 جنيهالعائد السنوي الاجماليعدد الطيور المنتجة سنويا 234000 . ثمن الطائر جملة 2.00 جنيهعدد البيض المنتج سنويا 750 × ( 52 ) = 39000 بيضة . ثمن البيضة = 10 قروشالعائد من بيع الطيور = 234000 × 2.00 = 468000 جنيهالعائد من بيع البيض = 39000 × 0.1 = 3900 جنيهالعائد من بيع مخلفات المزرعة = 20 طن × 50 جـ = 1000 جنيهاجمالي العائد السنوي = 472900 جنيه
                            العائد السنوي الصافياجمالي العائد السنوي = 472900 جنيهاجمالي تكاليف التشغيل السنوية = 377100 جنيهالعائد الصافي السنوي = 95800 جنيهالعائد الصافي الشهري = 7983 جنيه
                            المؤشرات الاقتصاديةالمدة اللازمة لتغطية التكاليف الاستثمارية ( رأس المال ) = 78500 ÷ 95800 = 0.82 سنة%نسبة العائد السنوي الصافي / تكاليف التشغيل = 95800 ÷ 377100 = 25.4الجدوي الاقتصاديةهذا المشروع ذو جدوي اقتصادية عالية و ننصح باجرائهدعما للاقتصاد القومي فهذه سلعة مطلوبة مصريا و عربيا و يمكن تصديرها بسهولة كماانها تمتص عدد لا بأس به من العمالة مما يساعد علي حل مشكلة البطالة و هذا في حدذاته هدف قومي مهم

                            تعليق

                            • جمال عبد العظيم
                              مشرف عالم الصناعات الغذائية
                              • Nov 2009
                              • 293
                              #29
                              مشروع مصنع اعلاف أسماك
                              التركيبات العلفية المختفلة لإنتاج أعلاف أسماك:
                              1) تركيبة تحتوى على 20% زرق دواجن وتحتوى على 32.75% بروتين خام ، 451 كيلو كالورى /100 جرام عليقة طاقة كلية على اساس المادة الجافة وهى تناسب اسماك البلطى النيلى .
                              2) تركيبة تحتوى على 30 % زرق دواجن وتحتوى على 31.84% بروتين خام ، 434 كيلو كالورى / 100 جرام عليقة طاقة كلية على اساس المادة الجافة وهى تناسب اسماك البلطى النيلى والكارب العادى.
                              3) تركيبة تحتوى على 30% مخلفات طماطم وتحتوى على 30.75% بروتين خام ، 402.55 كيلو كالورى/100 جرام عليقة طاقة كلية على اساس المادة الجافة وتستخدم فى تغذية اسماك البلطى النيلى.
                              4) تركيبة تحتوى على 10 % مخلفات بازلاء وتحتوى على 31.73% بروتين خام و402.12 كيلو كالورى /100 جرام عليقة طاقة كلية على أساس المادة الجافة وتستخدم فى تغذية اسماك البلطى النيلى.
                              5) تركيبة تحتوى على 15% خميرة نشطة جافة وتحتوى على 24.45% بروتين خام و453 كيلو كالورى /100 جرام عليقة طاقة كلية على أساس المادة الجافة وتستخدم فى تغذية كلاً من اسماك البلطى النيلى والكارب العادى.
                              6) تركيبة تحتوى على 30% دقيق تالف وتحتوى على 35% بروتين خام ، 483 كيلو كالورى/100 جرام عليقة طاقة كلية على اساس المادة الجافة وتستخدم فى تغذية اسماك البورى.
                              فيما يتعلق بالمشروع المقترح ، فقد حددت أهدافه فى إنتاج أعلاف سمكية من مصادر علفية غير تقليدية متوفرة محلياً فى الوطن الوطن العربى ، وذلك لتنمية الاستزراع السمكى فى المنطقة العربية عن طريق توفير اعلاف سمكية غير تقليدية بتكايف منخفضة عن مثيلاتها ، لزيادة نصيب الفرد العربى من البروتين الحيوانى.
                              هذا وسيقام المشروع على مساحة 4 أفدنة ، وبإستثمارات مالية اجمالية قدرها 6.75 مليون دولار أمريكى ، وبطاقة إنتاجية كلية مقدارها 94.5 ألف طن علف سنوياً .هذا ومن المقترح إقامة المصنع بجمهورية مصر العربية ، لما يتوفر لديها من ميزة نسبية ، تتمثل فى توفير كميات كبيرة من المخلفات ، التى تصلح كمصادر علفية غير تقليدية مثل مخلفات التصنيع الزراعى وزرق الدواجن وغيرها من المخلفات التى تناولتها الدراسات السابقة. ووفقاً لتصميم خطوط الإنتاج وتصميم المنشآت المعمارية والتجهيزات الخاصة بالمشروع ، وتبلغ الطاقة الانتاجية 15 طن / ساعة ولمدة 300 يوم فى العام ، وبذلك تكون الطاقة الكلية للمشروع هى 94.5الف طن علف سنوياً ، الا أنه يتم فى السنه الأولى انتاج 63 ألف طن فقط، حيث يتم تشغيل المصنع ورديتين فى اليوم.وتغطى هذه الكمية حوالى 21% من احتياجات الوطن العربى من الاعلاف السمكية.
                              هذا وقد أوضحت الدراسةان هناك فجوة علفية تقدر بحوالى 260 الف طن سنوياً. كما أوضحت ايضاً أن اسعار المواد الخام فى السوق المحلى ، بما فيها اسعار المصادر العلفية غير التقليدية يقل سعرها كثيراً عن اسعار المدخلات المستوردة ، حيث يقدر سعر زرق الدواجن بحوالى 44 دولار للطن ومخلفات الطماطم والبازلاء ومخلفات مصانع البسكويت 30 دولار للطن ، والدقيق التالف 59 دولار للطن ، فى حين يترواح سعر المصادر العلفية التقليدية من 191 – 500 دولار للطن . وبذلك فإن استخدام المصادر غير التقليدية يمكن أن يؤدى إلى تقليل تكاليف الانتاج بنسبة كبيرة.
                              وتطرقت الدراسة فى الجزء الخاص بطرق وقنوات توزيع نواتج المشروع على مستوى الوطن العربى ، إلى أن المشروع سيقوم بإختيار وكلاء فى داخل مصر وفى كل الاقطار العربية الأخرى ، للقيام بتوزيع الأعلاف المنتجة مع تحديد هامش ربحى معين يتفق ونفقات التوزيع ، كما تقترح الدراسة النظر فى تأسيس المشروع كشركة مساهمة عامة تطرح اسهمها بين المستفيدين من الصناعة وغيرهم فى الوطن العربى.
                              ونظراً لان الاعلاف غير التقليدية الناتجة يتم تصنيعها بطريقة حديثة هى طريقة Extrusion، فإن العلف الناتج يتميز بمواصفات قياسية من حيث النوعية ، كما أنه يعبأ فى عبوات قياسية تضمن نقله بصورة جيدة الى انحاء الوطن العربى ، هذا بالإضافة الى انخفاض سعره مقارنة بأسعار الأعلاف السمكية المستوردة أو المنتجة محلياً بصورة تقليدية . وبذلك تقل المخاطر التى تواجه صناعة مثل تلك الاعلاف ، والتى يتمثل أهمها فى التسويق والتصريف.
                              وقد لخصت الدراسة مؤشرات التحليل المالى والاقتصادى للمشروع فيما يلى :
                              1) أن صافى القيمة الحالية (NPV) ، يبلغ نحو 29.49 مليون دولار عند معامل خصم 12% ونحو 25.16مليون دولار عند معامل خصم 15%.
                              2) أن معدل للعائد الداخلى (IRR) ، يبلغ نحو 82% ، وهى نسبة عالية جداًوتعتبر مؤشراً هاماً لنجاح المشروع .
                              3) أن المشروع يعتبر اكثر حساسية للتغير فى الايرادات عن التغير فى التكاليف ، اذ قد تصل نسبة العائد الداخلى الى نحو 11% بانخفاض الايرادات بنسبة 20% .
                              4) أن نسبة العائد للتكاليف بلغت 1.23 عند معامل خصم 12% ، ونحو 1.22 عند معامل خصم 15% وهذه تشير الى ان المشروع يحقق عائداً يغطى تكاليفه ويزيد .
                              فيما يتعلق بالعوائد الاقتصادية المباشرة وغير المباشرة وكذلك الآثار الاجتماعية والبيئية التى يتوقع تحقيقها من جراء تنفيذ المشروع ، فيمكن إيجازها فى الأتى:
                              1) تقليل تكاليف انتاج الاعلاف السمكية.
                              2) انخفاض سعر الطن من الاعلاف السمكية.
                              3) تقليل تكاليف تغذية الاسماك.
                              4) زيادة العائد من الاستزراع السمكى.
                              5) زيادة دخل الافراد أو الشركات من الاستزراع السمكى.
                              6) تنمية تطوير عمليات الاستزراع السمكى.
                              7) زيادة نصيب الفرد من البروتين الحيوانى.
                              Cool زيادة صادرات الوطن العربى من الاسماك.
                              تنمية المهارات الفنية للموارد البشرية فى مجال صناعة وتجهيز الأعلاف غير التقليدية فى مجال التجهيز الاولى واعداد المصادر العلفية غير التقليدية للتصنيع:
                              1) إحداث تنمية ريفية فى المنطقة من خلال قيام الصناعات التكاملية لتصنيع الاعلاف غير التقليدية .
                              2) تقليل مصادر تلوث البيئة، حيث تعتبر المصادر العلفية غير التقليدية مصدراً من مصادر تلوث البيئة .
                              3) القضاء على بعض مصادر تلوث البيئة المائية ، والتى سلباً على الثروة السمكية الطبيعية مثل نبات ورد النيل.
                              4) زيادة الوعى البيئى بين الافراد نتيجة الاستفادة المستمرة بمثل هذه المخلفات ، وتشجيع الافراد على الاستغلال الأمثل للمخلفات بمختلف أنواعها .
                              فيما يتعلق بالتوصيات والنظرة المستقبلية للعلاقة بين موضوع الدراسة والتنمية الزراعية فى الوطن العربى ، فقد تم تناولها فى إتجاهين ، الأول بحثى والآخر تطبيقى:
                              حيث يهدف الاتجاه الأول إلى الاستمرار فى مجال الابحاث ، من أجل ايجاد مصادر علفية غير تقليدية يمكن إستخدمها كمصادر لتغذية الثروة الحيوانية والداجنة والسمكية ، والتى قد يتسبب عن تراكمها تلوث للبيئة .
                              أما الاتجاه الثانى ، فيهتم بإعداد الدراسات اللازمة للتحقيق من الجدوى الفنية والاقتصادية لإقامة وحدات تكاملية بهدف اعداد وتجهيز المصادر العلفية غير التقليدية فى صورة سهلة للنقل والتداول والتسويق الى مصانع الأعلاف المتخصصة فى هذا المجال ، حتى تعطى الفرصة لهذه المصانع للتفرغ لعمليات الإنتاج وتشجيعها على الاستمرار فى إنتاج الاعلاف غير التقليدية ، لتوفيرها بأسعار وكميات مناسبة لتنمية الثروة الحيوانية والداجنة والسمكية فى الوطن العربى.
                              هذا وتتمثل مجالات إجراء دراسات الجدوى التالية :
                              1) مجال تجهيز مركزات البروتينات النباتية فى صورة جافة من عصير أوراق ورد النيل والبرسيم ،حيث يشكل ورد النيل مشكلة كبرى ، ويعتبر مصدراً خطيراً من مصادر تلوث البيئة المائية ، مما يهدد الثروة السمكية الطبيعية فى كثير من البلاد مثل مصر والسودان ، حيث أصبح التخلص منه عملية حتمية وملحة للمحافظة على الثروة السمكية فى مثل هذه البلدان .
                              2) تجهيز مخلفات التصنيع الزراعى ، مثل مخلفات الطماطم والبازلاء والبطاطس والفواكه المختلفة.
                              3) تجهيز مخلفات المجازر مثل مخلفات كرش الحيوانات ومخلفات مجازر الدواجن .
                              4) تجهيز مخلفات مزارع الدواجن مثل تجفيف وتجهيز فرشة الدواجن واجراء عمليات غربلة للتخلص من الريش وبعض الشوائب الاخرى .
                              5) إقامة وحدات صغيرة لإنتاج الخميرة النشطة المجففه من المخلفات المختلفة مثل مخلفات مصانع النشا وغيرها من المخلفات الصناعية الاخرى والتى تصلح كبيئة مناسبة لنمو الخميرة .
                              6) إقامة وحدات إنتاجية فى الريف ، بحيث تكون قريبة من الترع الصغيرة ، لانتاج نبات الأزولا والذى ثبتت إمكانية استخدامه فى تغذية الدواجن والبط وايضاً الاسماك وكذلك الحيوانات المجترة.

                              تعليق

                              • جمال عبد العظيم
                                مشرف عالم الصناعات الغذائية
                                • Nov 2009
                                • 293
                                #30
                                مشروع تربية 50 أم (ارانب)
                                دراسة جدوى لمشروع ( 50 أم )
                                تكاليف التشغيل السنوية
                                * العلف *علف القطيع الاساسىعدد القطيع الاساسى ×الاستهلاك اليومي للوحدة × عدد أيام السنة × سعر الكيلو60 × 200 جرام × 365 × 2.5 = 10950
                                علف الإنتاجعدد الأمهات × عدد البطون في السنة × عدد الخلفه في البطن × وزن الإنتاج عند البيع ×50 × 8 × 6 × 1.700 ×معدل التحويل × سعر الكيلو3 كيلو × 2.5 = 30600 في السنة* اجمالى العلف = 41550 في السنة
                                * الادويه *عدد الأمهات × عدد الشهور × تكلفه الارنبه الوحدة50 × 12 × 3 = 1800 في السنة
                                * الإشراف *ألتكلفه في الشهر × عدد الشهور250 × 12 = 3000 في السنة
                                *الإيجار*ألتكلفه في الشهر × عدد الشهور400 × 12 = 4800 في السنة
                                *العمالة *التكلفة في الشهر × عدد الشهور250 × 12 = 3000 في السنة
                                *الاجمالى = 54150
                                *المبيعات *عدد الأمهات × عدد البطون في البطن × متوسط الخلفه في البطن × الوزن عند البيع × سعر الكيلو50 × 8 × 6 × 1.700 × 18 =73440
                                *صافى الربح السنوي *المبيعات - المصروفات73440 - 54150 = 19290 في السنة
                                *عائد الربح الشهري *صفى الربح السنوي ÷ عدد الشهور19290 ÷ 12 = 1607 في الشهر

                                تعليق

                                السابق 1 2 3 template التالي

                                مواضيع شائعة

                                تقليص

                                لا توجد نتائج تلبي هذه المعايير.

                                جاري المعالجة..
                                X